Kingreal Steel Slitter har profesjonelle produksjonsfunksjoner innen metallsporsmaskiner og kutt-til-lengde linjer, som er to storskala spiralbehandlingsmaskiner. Fra utformingen av spaltemaskiner og kutt-til-lengde linjer, til anskaffelse av utstyrskomponenter, støping av utstyr, presisjonsbearbeiding, og montering og testing av hele linjen, har Kingreal stålspalter et storstilt produksjonsanlegg og flere produksjonslinjer som kan imøtekomme behovene for høye volumproduksjon.
Kingreal Steel Slitter har et produksjonsanlegg i stor skala og flere produksjonslinjer for å imøtekomme design og produksjonsbehov med høyt volum. Kingreal Steel Slitter har etablert et effektivt styringssystem for forsyningskjeden for å sikre rettidig tilførsel av råvarer og komponenter.
Kingreal Steel Slitter har et strengt kvalitetskontrollsystem for spaltemaskiner og skjærelinjer, og har passert ISO 9001 og andre internasjonale kvalitetssertifiseringer for å etablere et perfekt kvalitetsstyringssystem. Etter at produksjonen er fullført, vil Kingreal ordne utstyret som skal settes sammen og feilsøkte på fabrikken, utstyrt med testinstrumenter med høy presisjon for å utføre omfattende produkttesting og kvalitetskontroll.
Kingreals designfunksjon innen spiralbehandling bryter stadig gjennom, og vi fortsetter å lage teknologiske nyvinninger og lansere innovative produkter for å imøtekomme de diversifiserte behovene til markedet og kundene. Dette inkluderer oppgraderinger til forskjellige komponenter i produksjonslinjen, for eksempel den doble slitterhodsslittemaskinen, flueskjæringskåret til lengdelinjen, spiralspiralmaskin med beltespenning, kuttet til lengde maskin med å trimme.
Kingreal -produksjonsteamet består av en rekke ingeniører med mange års erfaring innen produksjon av metallutstyr, som har samlet et vell av praktisk erfaring innen design, produksjon og vedlikehold. Med tverrfaglig bakgrunn innen maskinteknikk, elektroteknikk, materialvitenskap, etc., er de i stand til å løse problemer fra flere perspektiver og gi omfattende teknisk support. Vi er i stand til å tilpasse utformingen av produksjonslinjen i henhold til kundens etterspørsel etter spiralspor og kutte til lengdelinjen for å imøtekomme kundens allroundproduksjonsbehov.
Det tekniske teamet jobber tett innenfor og med andre avdelinger for å danne en effektiv arbeidsflyt. Tverravdelingssamarbeid sikrer at hvert trinn i prosessen, fra design til produksjon, går jevnt.
Med sterk problemløsningsevne er vi i stand til å raskt svare på og løse alle slags tekniske problemer som oppstår i produksjonsprosessen for å sikre jevnlig drift av produksjonen.
Enten det er en metallspisemaskin eller en kutt-til-lengde linje, er det et stort spiralforedlingsutstyr, som krever høy profesjonalitet i alle dimensjoner av installasjon, drift og vedlikehold av anlegget. For å kunne hjelpe kundene med å sette utstyret i drift jevnt, har Kingreal Steel Slitter satt opp et komplett og profesjonelt ettersalgsteam for å utføre prosessen:
-Feltinstallasjonsveiledning i kundens fabrikk;
-Operasjonell veiledning for installasjon, bruk og vedlikehold
- Tekniske spørsmål og svar på nettet gjennom dagen
Som en produsent av skjærelinjer for metallspor, gir Kingreal stål-slitter kundene med full syklus tilpassede designtjenester som dekker hele prosessen fra etterspørselsanalyse til ettersalgsstøtte.
1/Tilpasset spiralbehandlingsutstyr Produksjonslinjedesign
Velg verktøymaterialet i henhold til materialegenskapene (for eksempel rustfritt stål, silisiumstål) for å optimalisere overlappingen og gapet på spaltemaskinbladene. Kombinert med behovene for automatisert kontroll, designer du et intelligent kontrollsystem med integrert PLC eller industriell datamaskin, støtter fjernovervåking og parameterjustering, og designer en stålspole -spaltemaskin og kuttet til lengdelinje som oppfyller kundeproduksjonsbehov.
2/Precision Casting Process
Kjernekomponentene i den avviklingsmaskinrulle og hydraulisk klemningsanordning på metallspisemaskinen eller den fastlengde skjærlinjen produseres ved hjelp av støpestøpt teknologi med høy presisjon for å sikre strekkfastheten til materialet. Laserskjæring og CNC -prosesseringsteknologi introduseres for å sikre at flathetsfeilen til nøkkelkomponenter som slittemaskinverktøyholderen er ≤0,01mm.
Kingreal stålspalter deler utstyret i moduler som avvikling, utjevning, spalting og svingete for å støtte kundenes senere utvidelse og oppgraderinger. Implementere streng kvalitetsinspeksjonsprosess, bruk tre-koordinatmålingsmaskin for å oppdage komponentstørrelse, og bruk ultralydfeildeteksjon for å oppdage interne defekter av støpegods.
3/Hele linjeforsamling og igangkjøringstjeneste
Etter at kjernekomponentene i produksjonslinjen er produsert, vil Kingreal stålspalten ordne hele linjenheten og igangkjøringstjenesten til rustfritt stålspiselinje og tung måler kuttet til lengdelinje i fabrikken, simulere den faktiske produksjonsscenen til kunden, og teste nøyaktigheten av spiralspiring og skjær.
Gi kvalitetsinspeksjonsrapport og oppdrag på stedet i henhold til resultatene fra tomgangstest på stedet for å sikre produksjonsnøyaktighet og kvalitet på produksjonslinjen.
4/After-Sales Installation Service
Kingreal Steel Slitter vil gi kundene omfattende tjeneste etter salg og flerspråklig operasjonstrening (inkludert kinesiske/engelske/russiske manualer) for å sikre at kundene mestrer nøkkeloperasjonen av metallsporsmaskin som nødstans og verktøyutskiftning. I henhold til kundens faktiske behov, kan et ingeniørteam sendes til kundens lokale fabrikk for installasjonstjenester og driftsveiledning.
I 2025 hjalp Kingreal Steel Spleitter italienske kunder med å fullføre installasjonstjenesten på 850 mm metallspole. For øyeblikket har metallsporsmaskinen offisielt blitt satt i produksjon.
