KINGREAL STEEL SLITTER har vært dypt involvert i produksjonsindustrien for spolebehandlingslinjer i mange år. Vi kan nøyaktig tilpasse og levere ulike spolebehandlingsmaskiner, inkludert perforert metallmaskin, decoiler, nivelleringsmaskin, servomater og 3-i-1 decoiler-leveller-mater, for å møte presise kundeprosjektbehov. Disse spolebehandlingslinjene kan tilpasses ulike produksjonsscenarier og prosesseringskrav, og tilbyr stabil ytelse og sterk drift.
Med høykvalitets spolebehandlingslinjer og et omfattende servicesystem, har KINGREAL STEEL SLITTER etablert partnerskap med kunder i Brasil, Marokko, Bangladesh, India, Hellas, Tyrkia og andre land. Mange av spolebehandlingslinjene våre er vellykket implementert i utenlandske fabrikker, og har fått anerkjennelse og ros fra kunder over hele verden.
India Perforated Metal Machine Project:
I samarbeidsprosjektet i India fullførte den perforerte metallmaskinen tilpasset av KINGREAL STEEL SLITTER for vår kunde hele prosessen med maskinproduksjon, inspeksjon og levering av utstyr i 2026.
For å sikre at den indiske kunden kunne betjene den perforerte metallmaskinen dyktig og oppnå effektiv produksjon, inviterte KINGREAL STEEL SLITTER profesjonelt team den indiske kunden til å besøke fabrikken vår for en omfattende inspeksjon på stedet og verifisering av den perforerte metallmaskinens driftsstatus, utstyrspresisjon og sikkerhetsytelse.
I mellomtiden gir KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører en-til-en veiledning til kunder om betjening av PLS-kontrollpanelet, og lærer dem trinn for trinn hvordan de justerer maskinparametere. Ved å justere disse parameterne kan kundene behandle metallplater med forskjellige spesifikasjoner, og fullt ut utnytte den perforerte metallmaskinens multifunksjonelle produksjonsfordeler.
Tyrkia 3-i-1 decoiler-rettere-materprosjekt:
I Tyrkia-prosjektet tilpasset KINGREAL STEEL SLITTER en 3-i-1 decoiler-retteremater for kunden, et skreddersydd utstyr skreddersydd for deres spesifikke produksjonsbehov. Fra de innledende designstadiene utførte KINGREAL STEEL SLITTER-teamet grundige undersøkelser av kundens produksjonsscenario, nøyaktig matchende kjerneparametere som materialtykkelse, materialsammensetning og produksjonshastighet, noe som resulterte i en svært tilpasningsdyktig maskin.
Foreløpig har denne 3-i-1 decoiler-rettretter-materen kjørt stabilt i den tyrkiske kundens fabrikk i mange år, og fungert jevnt med en ekstremt lav feilprosent. KINGREAL STEEL SLITTER overvåker kontinuerlig maskinens bruksstatus og driftsdata i sanntid, og gir den tyrkiske kunden one-stop ettersalgsstøtte, inkludert maskinvedlikehold, reservedelsforsyning og maskinreparasjon, og ivaretar omfattende maskinens langsiktige stabile drift.
The punch press feeder system is an integrated, fully automatic punching auxiliary equipment.
Denne KINGREAL STEEL SLITTER Metal Baguette Tray Perforated Punching Machine er spesielt designet for å produsere baguettebrett. Og den metallperforerte produksjonsmaskinen kan stanse et bredt utvalg av hullformer og diametre i metallmaterialer av varierende tykkelse for å møte individuelle kundebehov.
Vil du finne den høypresisjonsrettede rettemaskinen for metallplater for utjevning av spoler av forskjellige materialer og tykkelser? Send oss dine krav og vi vil gi deg en tilpasset designløsning!
KINGREAL STEEL SLITTER Metal Filter Perforated Making Machine er et spesialisert utstyr for å produsere metallfiltre. Denne metallperforerte produksjonsmaskinen lager en serie med runde og firkantede hull i metallplaten gjennom stanseteknologi.
KINGREAL STEEL SLITTER Metal Sheet Coil Perforert produksjonslinje med skjæring kan behandle ulike metallråmaterialer for å produsere perforerte metallspoler eller perforerte metallplater. Hullformen og diameteren til stanseformen tilpasses i henhold til kundens tegninger.
KINGREAL STEEL SLITTER kan tilby den elektroniske CNC-rullemateren med høy presisjon, som kan hjelpe til med automatisk produksjon av maskinverktøy, for eksempel stansepresser og dreiebenker. Som leverandør av CNC-rullemater garanterer KINGREAL STEEL SLITTER matingsnøyaktighet gjennom digital kontroll.