Videovisning:

Beskrivelse av produksjonslinje med høy presisjon kuttet i lengde

Høypresisjon kuttet til lengde produksjonslinje er en slags automatisert utstyr for metallbearbeiding, som kan decoilere, nivellere og kutte metallspolen til ønsket lengde og bredde på flatt platemateriale.

KINGREAL stålspiral kuttet til lengde linje produksjonslinje inkluderer vanligvis komponenter som uncoiler, leveler, cut-to-lengde skjær (flyvende skjær), transportør og stabler. Den er mye brukt i bransjer som rustfrie stålprodukter, elektriske apparater, kjøretøyer og maskineriproduksjon osv. Den er spesielt egnet for bearbeiding av kaldvalset og varmvalset karbonstål, silisiumstål, blikk, rustfritt stål og ulike typer metaller spoler etter overflatebelegg.

Fordelene med disse linjene inkluderer en høy grad av automatisering, økt produktivitet, materialbesparelser og muligheten til å produsere ekstremt nøyaktige klipp i lengde. For eksempel er noen høypresisjonsmetall-kutt-til-lengdelinjer i stand til å oppnå skjærnøyaktigheter på opptil ±0,1 μm, noe som oppfyller høye produksjonsstandarder.

KINGREAL STEEL SLITTER har vært engasjert i coil prosesseringsutstyr i mer enn 20 år, og har egen teknisk avdeling og produksjonsverksted for å sikre kvaliteten på maskinene og utstyret. Vi har allerede solgt våre CTL-linjer til Russland, Tyrkia, Saudi-Arabia og Hellas, og er i stand til å tilpasse designet etter kundens behov.

Arbeidsprosess for spolen kuttet i lengdelinje:

Materialopplasting → Hydraulisk avviklingsmatemateriale → Klemruller for å gå inn i 6-lags presisjonsnivelleringsmaskin → Short Looper Station → Sideføringsmekanisme → Mating-til-lengde → Flueklippemaskin → Beltetransportenhet → Produktstabling

Teknisk spesifikasjon:

Fordelene med produksjonslinje av metall i lengde:

1. Høy grad av automatisering: hele produksjonslinjen vedtar avansert kontrollsystem for å realisere høyautomatisert produksjonsprosess, som reduserer manuell drift og forbedrer produksjonseffektivitet og sikkerhet.

2. Økt produksjonseffektivitet: På grunn av den økte automatiseringen har arbeidshastigheten og kontinuerlig produksjonskapasitet til produksjonslinjen blitt betydelig forbedret, som raskt kan håndtere et stort antall bestillinger, og produksjonshastigheten kan nå 80M/Min.

3. Høy nøyaktighet: Ved å bruke presist måle- og kontrollutstyr sikrer linjen dimensjonsnøyaktigheten til de klippede arkene, og oppfyller høye produksjonsstandarder.

4. Utmerket arkkvalitet: utjevnings- og skjærmekanismen i produksjonslinjen kan sikre at arket er flatt og fritt for arr, forbedrer kvaliteten på det ferdige produktet, og utformingen av 6-vekts rulleutjevner forbedrer kvaliteten på spolen utjevning.

Hvordan sikrer man kvaliteten på kutt til lengdelinjen?

KINGREAL STEEL SLITTER vil tilby moderne sentraliserte kontroll- og overvåkingssystemer, samt kuttede linjer for bruk med en rekke stablelinjer og sakser, som alle bidrar til økt produktivitet og produktkvalitet.

Vår fabrikk:

KINGREAL STEEL SLITTER har vår egen fabrikk, inkludert prosesseringsverksted, cnc maskineringsverksted, monteringsverksted og det endelige produksjonsverkstedet, som ligger i Foshan, nær Guangzhou.

(KINGREAL ønsker alle kunder velkommen til å besøke fabrikken vår)

Lokal ettersalgsservice

KINGREAL STEEL SLITTER har et spesialisert ettersalgsteam som kan gi kundene ettersalgsinstallasjons- og igangkjøringstjenester. Og vil veilede kundens fabrikkarbeidere til å starte driften for å sikre at utstyret kan gå normalt.