Looping cut-to-lengde line løser fundamentalt problemet med misforhold mellom mate- og skjærhastigheter. KINGREAL STEEL SLITTER er en erfaren produsent og leverandør av kuttede linjer. Velkommen til å besøke vår fabrikk i Kina for å se maskiner, enten online eller personlig!

Video om sløyfeskjæringslinje

Introduksjon til Looping Cut-to-Length Line

Den sløyfe-kutt-til-lengde-linjen er designet for automatisert prosessering av metallspoler i storformat, og integrerer kjerneprosesser som avvikling, nivellering og skjæring for å oppnå one-stop-produksjon fra råvarespoler til tilpassede metallplater. Klipplina med sløyfebro løser fundamentalt hastighetsforskjellsproblemet mellom fôring og skjæring. Gjennom presis hastighetsbuffring og synkroniseringskontroll er sløyfe-kutt-til-lengde-maskinens lengdefikseringsoperasjon mer stabil, og skjæreprosessen er jevnere, og eliminerer fullstendig smertepunktene til tradisjonelle klipp-til-lengde-linjer forårsaket av hastighetsmismatch, for eksempel produksjonsavbrudd og utilstrekkelig presisjon. Derfor forbedrer looping cut-to-length-maskinen betydelig den totale produksjonseffektiviteten til looping cut-to-length-linjen og reduserer effektivt nedetidstap under produksjon.

Parametre for sløyfeskjæringslinje

Råvarer: Galvanisert plate; Kaldvalset ark; karbonstål

Arktykkelse: 0,3-4,0mm

Arkbredde: 500-2000mm

Hastighet: 0~60m/min

Designhensyn for løkking av kuttet-til-lengde-linje

Den looping cut-to-lengde maskinen oppnår hastighetssynkronisering og buffering mellom mate- og klippetrinnene gjennom en vitenskapelig strukturell design, og gir en solid garanti for effektiv drift av looping cut-to-length-linjen, alltid med fokus på å sikre skjærnøyaktighet og oppnå kontinuerlig produksjon. Når det gjelder borddesign, benytter den løkkede kutte-til-lengde-maskinen en vertikal løftemetode, kombinert med en overgangsflate gummihjulstruktur, som ikke bare oppnår jevn materialetransport og buffering, men som også effektivt unngår direkte friksjon mellom stripeoverflaten og bordoverflaten, eliminerer problemer som riper og slitasje på plateoverflaten fra kilden til metalloverflaten, sikrer en glatt overflate og behandler en glatt overflate, behandling.

For å oppnå presis synkronisering mellom mating og skjæring, er sløyfeskjæringslinjen utstyrt med tre par høypresisjons fotoelektriske sensorer for å overvåke posisjonen til stålbåndet i sløyfegropen i sanntid. Ved automatisk justering av løftehøyden på løkkebroen opprettholdes tilstrekkelig materiale i gropen. Når skjærehastigheten til sløyfemaskinen øker, kan sløyfebroen raskt frigjøre det lagrede materialet, og forhindrer at sløyfe-kutt-til-lengde-linjen stopper på grunn av utilstrekkelig materialtilførsel. Når matehastigheten er for høy, kan sløyfebroen umiddelbart lagre overflødig materiale for å forhindre materialakkumulering og avvik, noe som sikrer at hver prosess i sløyfemaskinen kan kobles sømløst sammen. Kort sagt løser utformingen av sløyfe-til-lengde-linjen hastighetskonflikter mellom ulike stadier av sløyfe-til-lengde-linjen gjennom presis hastighetsbuffring og posisjonskontroll, noe som gjør lengdeinnstillingen til sløyfe-kutt-til-lengde-linjen mer nøyaktig og skjæringen mer stabil, noe som fundamentalt forbedrer den generelle driftseffektiviteten og produktkvaliteten til sløyfemaskinen.

●Nøkkelpunkt for sløyfelinjedesign 1） Looper dybde Jo større sløyfedybden er, desto mer materiale kan lagres i gropen, og jo høyere skjærhastighet til løkkeklippemaskinen kan tilpasses. I den faktiske produksjonen kan sløyfe-kutt-til-lengde-linjen fleksibelt justere sløyfedybden for metallstrimler med forskjellige spesifikasjoner. Dette sikrer en kontinuerlig materialtilførsel under høyhastighetsskjæring, og forhindrer nedetid på grunn av utilstrekkelig lagring. Den imøtekommer også materialbufferbehov under lavhastighetsskjæring, noe som muliggjør fleksibel produksjon og tilpasning til forskjellige batchstørrelser og spesifikasjoner. 2） Anti-ripe design Sløyfebroen er foret med en slitesterk foring av høy polymer. Denne foringen er myk, men likevel slitesterk, og reduserer effektivt friksjonen mellom listen og bordflaten. Samtidig bruker overgangsseksjonen en gummibelagt styrerulldesign. Førerullens overflate er belagt med høykvalitets polyuretanmateriale, som sikrer jevn materialtransport og hindrer hard kontakt mellom styrerullen og strimmeloverflaten. Dette eliminerer riper på overflaten fundamentalt, og sikrer at hvert ark som behandles av den sløyfemaskinen holder utmerket overflatekvalitet. 3） Posisjonsdeteksjon Sløyfe-til-lengde-linjen er utstyrt med høypresisjonssensorer (fungerer sammen med tre par fotoelektriske sensorer) for å overvåke endringer i sløyfehøyden i sanntid. Deteksjonsdataene overføres synkront til det sentrale kontrollsystemet til sløyfemaskinen, og oppnår automatisk hastighetstilpasning mellom oppstrøms- og nedstrømsutstyret, og danner en lukket sløyfekontroll. Når skjærhastigheten til sløyfe-til-lengde-linjen endres, kan sensorene raskt oppdage svingninger i sløyfehøyden, og systemet justerer automatisk matehastigheten for å sikre at mate- og skjærhastighetene forblir synkroniserte, og unngår problemer som materialakkumulering, strekking eller utilstrekkelig tilførsel, noe som gjør at sløyfeklippingsmaskinen går jevnere og mer effektiv.

Fordeler med sløyfemaskin

1) Høyhastighetsdrift

Den sløyfede kuttet-til-lengde-linjen kan oppnå stabil høyhastighetsdrift på 60m/min. Kombinert med sløyfebroens bufferjusteringsfunksjon, krever ikke sløyfemaskinen hyppige stopp for å justere hastigheten, og oppnår kontinuerlig høyhastighetsskjæring. Samtidig reduserer den sløyfede kuttet-til-lengde-linjen manuell drift gjennom hele prosessen. Operatører trenger bare å forhåndsinnstille relevante parametere som skjærlengde, tykkelse og hastighet på kontrollpanelet. Under driften av sløyfemaskinen er deres hovedansvar å overvåke utstyrets driftsstatus og håndtere nødsituasjoner raskt.

2) Høy skjæringsnøyaktighet

Den sløyfeskårne linjen er utstyrt med en Servo NC dimensjoneringsmaskin, som nøyaktig kan måle lengden på metallplaten som skal kuttes. Kombinert med servomotordrift, oppnår den rask og presis kutting. For metallplater med forskjellige tykkelser kan operatører raskt justere skjærbladgapet via et menneske-maskin-grensesnitt, noe som gjør driften praktisk og effektiv. Maskinen med sløyfeklipp har også fire utskiftbare blader, noe som muliggjør vekslende bladbruk, forlenger saksens levetid betydelig og reduserer utskiftingskostnadene for verktøy, og maksimerer økonomiske fordeler. Videre bruker løkkeskjæringslinjen en skjæremetode nedenfra og opp, som sikrer at grader som genereres under skjæringen vender oppover, effektivt forhindrer grater fra å ripe opp transportbåndet og beskytter løkkeskjæringsmaskinens transportør. Spesielt er det øvre og nedre skjærgapet justert via en AC 0,75KW servomotor og har en gap-minnefunksjon, slik at gap-parametrene for forskjellige metallplater kan lagres i systemet for påfølgende behandling av lignende metallplater uten gjentatte justeringer.

3） Helautomatisk drift

Den sløyfeskjærende linjen integrerer avvikling, nivellering, NC-lengdeinnstilling, hydraulisk høyhastighetsskjæring og materialoppsamlingsmekanismer. Den er supplert med utstyr for transport, bufring, føring, transport og lossing, og danner en komplett automatisert produksjonslinje. Ingen manuell intervensjon er nødvendig i forbindelsen mellom prosesser, for virkelig å oppnå helautomatisert drift. Den looping cut-to-lengde maskinen bruker PLS sentralisert kontroll og er utstyrt med velkjente elektriske kontrollsystemer som Yaskawa, som sikrer stabil og pålitelig drift. Den kan automatisk fullføre hele prosessen fra avvikling av råmateriale og nivellering til lengdeinnstilling, klipping og materialinnsamling i henhold til produksjonsbehov.

Flere tilpassede kutte-til-lengde linjer

Kutt-til-lengde linje utstyrt med dobbel nivelleringsmaskin	Kutt-til-lengde linje utstyrt med dobbel stabler	Kutt-til-lengde linje utstyrt med lamineringsanordning

KINGREAL STEEL SLITTER tilbyr omfattende produksjonsløsninger til kunder i India, Indonesia, Russland, Brasil og andre land. For et tilbud, vennligst kontakt KINGREAL STEEL SLITTER!