I metallbearbeidingsindustrien er det viktig å kutte metallmaterialer. Det mest brukte skjæreutstyret erkuttet til lengde linjemaskin. Arbeidsprinsippet er at ett blad beveger seg frem og tilbake i forhold til et annet blad. Når du skjærer metallmaterialer, varierer størrelsen på metallskjæringslinjen som brukes, avhengig av størrelsen på metallmaterialet som skal kuttes, så ulike typer kutt til lengdelinjemaskiner har dukket opp på markedet.
Arbeidsprinsippet tilmetall kuttet til lengden linjeer å legge press på metallplaten gjennom skjæreanordningen og bruke skjærebladet til å kutte materialet til ønsket form og størrelse. Hovedarbeidsprosessen inkluderer automatisk mating, presis skjæring, automatisk lossing og andre trinn, og den kan automatisk justere skjærehastigheten og trykket etter behov for å sikre skjærenøyaktighet og effektivitet.
Metallkuttede linjer spiller en viktig rolle i moderne produksjon, spesielt innen metallforedling, konstruksjon, bilproduksjon, husholdningsapparater og andre industrier. Følgende er viktigheten av metall kuttet i lengde linje i markedet:
1. Forbedre produksjonseffektiviteten
Demetall kuttet til lengden linjehar en høy grad av automatisering, som kan kutte metallplater raskt og nøyaktig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Tradisjonell manuell skjæring er ofte ineffektiv og utsatt for feil, mens metallkuttede linjer er i stand til å utføre kontinuerlig batchproduksjon, noe som forbedrer prosesshastigheten betydelig for å møte behovene til moderne storskalaproduksjon.
2. Sikre produktkvalitet
Kutt til lengde-linjemaskiner er i stand til høypresisjonsskjæring, og sikrer jevne, rene kuttekanter som oppfyller strenge toleransekrav. Den nøyaktige skjæreprosessen reduserer effektivt behandlingsfeil og forbedrer produktkvaliteten og utseendet, spesielt i bransjer med høye krav til størrelsen og formen på metallplater (som konstruksjon, husholdningsapparater, bilproduksjon, etc.), og sikrer jevn etterfølgende behandling. oppførsel.
3. Reduser produksjonskostnadenes
Gjennom automatisering og presisjonsskjæring reduserer skjæremaskinen arbeidskraftskostnader og råvareavfall. Effektiv kutteprosess kan maksimere bruken av råvarer og redusere skraphastigheten. Samtidig reduserer effektiv drift av utstyr også maskinfeil og nedetid, og reduserer dermed de totale produksjonskostnadene.
4. Forbedre behandlingsnøyaktigheten
Skjæringsmaskinen kan nøyaktig kontrollere skjærestørrelsen og eggkvaliteten til platen gjennom presisjonskontrollsystemer og skjæreenheter. For metallprodukter som krever høy presisjon og høy kvalitet, kan skjærelinjen effektivt unngå ustabilitet i manuell drift, redusere feil og sikre høy presisjon i produksjonsprosessen.
![]() |
![]() |
1. Fôringssystem:inkludert matevalser, overføringsenheter og presseenheter, ansvarlig for jevn mating av metallplater inn i skjæreområdet.
2. kutte til lengde maskin:Det er kjernekomponenten i metallskjæringslinjen, inkludert skjærblader og hydraulikksystem, som brukes til å kutte metallplater i nødvendige størrelser.
3. Hydraulisk system:gir kraften som kreves for skjæring, kontrollerer trykket og slaget på bladet, og sikrer skjærenøyaktighet.
4. Automatisk kontrollsystem:Utstyrt med CNC-enhet kan operatøren stille inn parametere som skjærelengde, hastighet og trykk gjennom berøringsskjermen for å oppnå automatisk kontroll.
5. Lossesystem:Last automatisk av de kuttede metallplatene og transporter dem til nedstrømsprosessen eller lageret.
1. Material levering:Først transporteres metallplaten til skjæreområdet gjennom matesystemet. Fôringssystemet sikrer jevn materialeinnføring og plassering.
2. Automatisk posisjonering:Gjennom CNC-systemet måler og bestemmer linjen automatisk den nødvendige kuttestørrelsen.
3. Klipping:Den hydraulisk drevne metalllinjen kutter nøyaktig metallplatene i forhåndsinnstilte størrelser. På dette tidspunktet jobber skjærbladene under hydraulisk trykk for å sikre en jevn og pen skjærekant.
4. Automatisk lossing:De klippede metallplatene slippes automatisk ut gjennom lossesystemet og går inn i nedstrømsleddene, for eksempel pakking eller videreforedling.
KINGREAL STEEL SLITTER er en profesjonellkuttet til lengde linjemaskinprodusent med mer enn 20års erfaring. Det er et omfattende selskap som integrerer FoU, produksjon og salg. KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører er flinke til å lage skreddersydde løsninger for skjære-til-lengde-linjemaskiner i henhold til kundenes faktiske behov, så KINGREAL STEEL SLITTER gir ikke samme maskin til forskjellige kunder. Dette sikrer også at kundene fullt ut kan tilpasse produksjonen når de bruker KINGREAL STEEL SLITTER kuttet til lengdelinjemaskin.
-I følgetykkelseav metallråvarer, har KINGREAL STEEL SLITTER lansertlysmåler kuttet til lengde linjemaskin, medium gauge kuttet til lengde linjemaskinogtung gauge kuttet til lengde linjemaskin.
-Ifølge forskjelligeskjæremetoder, KINGREAL STEEL SLITTER har lansertstoppe skjæring kuttet til lengde linje, flueklipping kuttet til lengde på linjeogroterende skjæring kuttet til lengdelinje.
-For å imøtekomme kunder med småfabrikkplass, KINGREAL STEEL SLITTER lanserte entre-i-ett kuttet til lengdelinje.
Hvis du har mer spesielle produksjonskrav, er kunder velkommen til å gi tegninger til KINGREAL STEEL SLITTER. Ingeniører vil levere perfekte skjærlinjeløsninger etter tilstrekkelig kommunikasjon.
![]() |
![]() |