A maskin med kraftig snitt til lengdeer en maskin spesielt utviklet for å kutte metallspoler med en tykkelse fra 6 til 20 mm til kundespesifiserte lengder. Ulike bransjer, inkludert konstruksjon og produksjon, er avhengige av denne tunge tykkelsesmaskinen. Etterspørselen etter maskiner for skjære-til-lengde med tunge spor har fortsatt å vokse de siste årene som et resultat av den raske industrialiseringen, noe som gir næring til teknologisk innovasjon og utvikling i denne formen for skjære-til-lengde-linjer.
-Svært automatisert heavy gauge kuttet til lengdelinje: PLS-kontrollerte alle deler gir et høyt nivå av pålitelighet og automatisering. Denne automatiske designen reduserer feil forårsaket av menneskelig arbeidskraft i tillegg til å øke produksjonseffektiviteten.
-Digitalt hastighetskontrollsystem for tunge snitt til lengdelinje: Dette systemets raske responstid og suverene dynamiske og statiske ytelse muliggjør rask tilpasning til endringer i produksjonskrav.
-Høypresisjonskoder for maskin med tykt snitt: Utstyrt med en høypresisjonskoder,tunge spor kuttet til lengde linjekontrollerer riktig platens målenøyaktighet og arbeidshastighet garanterer nøyaktige kutt hver gang og bidrar til å tilfredsstille kundenes krevende behov.
-Automatisk måling og visning for skjærelengde med tunge mål: Den tunge snittlengde-linjen måler og viser automatisk kuttlengde og -volum, slik at operatører kan spore produksjonsutviklingen live.
-Sikkerhetsfunksjoner for tunge snitt til lengde: Det garanterer operatørsikkerhet ved å muliggjøre rask handling i nødstilfelle med nødstopp og alarmfunksjoner.
-Digitalt hastighetskontrollsystem for tunge snitt til lengdelinje: Dette systemets raske responstid og suverene dynamiske og statiske ytelse muliggjør rask tilpasning til endringer i produksjonskrav.
- Løftende transportør for tunge spor kuttet til lengdelinje: Virker kontinuerlig ved innløpet, sikrer stabil materialtransport og forbedrer produksjonseffektiviteten.
- Spor skjæring og bevegelig skjæring: Aktiver non-stop drift, forbedre produksjonskontinuiteten og reduser unødvendig nedetid.
-Tilpasningsalternativer for maskin med tunge snitt til lengde: Valgfrie start-stoppsakser, enkle stablere, automatiske stablere og trimmeenheter er tilgjengelige for å møte behovene til ulike produksjonsmiljøer.
 |
 |
 |
Ved utformingmaskiner med tunge snitt til lengde, KINGREAL STEEL SLITTER prioriterer alltid kundens spesifikke produksjonsbehov og gir omfattende tilpasning. Designprosessen inkluderer følgende nøkkeltrinn:
1. Kravanalyse for tunge sporvidde kuttet til lengdelinje
For det første vil KINGREAL STEEL SLITTER delta i grundige samtaler med kunden for å få deres spesielle behov for metallspoler, inkludert stofftype (f.eks. stål, aluminium Krav til legering, varmvalset), spoltykkelse, bredde, vekt, produksjonseffektivitet og platenøyaktighet. Sikre at det senere designtrinnet tilfredsstiller kundens behov i hele designprosessen.
2. Maskindesignplan for tunge kutt til lengde
Etter å ha avklart kundens krav, vil designteamet for KINGREAL STEEL SLITTER bruke CAD-programvare for å utføre et detaljert design og lage en 3D-modell. Designplanen vil inkludere den spesifikke utformingen av ulike komponenter, slik som den tunge profilen som er kuttet til lengdelinjeramme, skjæreverktøy og kontrollsystem, og simuleringsanalyse vil bli utført for å sikre at forventet ytelse oppnås i faktisk drift.
3. Verktøydesign og valg for maskin med tykt snitt til lengde
Verktøy er en av de mest kritiske komponentene i en skjærelinje med tung tykkelse, noe som direkte påvirker skjærekvalitet og effektivitet. Basert på hardheten og presisjonskravene til kundens bearbeidingsmaterialer, vil KINGREAL STEEL SLITTER nøye velge materialet og typen verktøy for å sikre utmerket slitestyrke og skjæreytelse under høyintensitetsskjæring.
Etter at designet er bekreftet, går KINGREAL STEEL SLITTER offisielt inn i produksjonsfasen avmaskin med kraftig snitt til lengde. Produksjonsprosessen følger strenge prosedyrer for å sikre kvalitet i alle ledd.
1. Produksjonsprosess for tunge gauge kuttet til lengde linje
Produksjonsteamet for KINGREAL STEEL SLITTER har over 15 års bransjeerfaring og er dyktige i produksjonsprosessen av maskiner for skjæring i lengde med tunge mål. Produksjonsprosessen inkluderer følgende trinn:
Materialinnkjøp: Innkjøp av standard råvarer basert på designtegningene sikrer materialkvalitet.
Maskinering: Maskinering ved hjelp av avansert CNC-utstyr sikrer nøyaktige dimensjoner og former for hver komponent.
Sveising og montering: Etter maskinering av hver komponent, utføres sveising og montering for å sikre strukturell stabilitet og pålitelighet.
Overflatebehandling: Overflatebehandling påføres det sammensatte utstyret for å forhindre rust og korrosjon, og dermed øke levetiden.
2. Testing og kvalitetskontroll for tunge spor som er kuttet til lengde
Etter at maskinen med tykt snitt er produsert, utfører KINGREAL STEEL SLITTER omfattende testing og kvalitetskontroll. Denne fasen inkluderer:
Utseendeinspeksjon: Det utføres en omfattende inspeksjon av utseendet til den kraftige linjen som er kuttet i lengde for å sikre at det ikke er noen åpenbare defekter.
Funksjonstesting: Maskinen med tyngre kutt til lengde settes i faktisk drift, med spoler satt inn for testing i den virkelige verden for å verifisere kutteytelse og nøyaktighet.
Ytelsesevaluering: Denne evalueringen sikrer at alle indikatorer oppfyller designkravene, og garanterer linjens pålitelighet og stabilitet med tunge sporvidde.
3. Kundetilbakemeldinger og forbedringer for tunge sporvidde kuttet til lengdelinje
Etter å ha fullført maskintesting av tunge snitt til lengde, vil KINGREAL STEEL SLITTER kommunisere testresultatene til kunden for å sikre kundetilfredshet. Hvis kunden har noen tilbakemeldinger eller forslag til forbedringer, vil KINGREAL STEEL SLITTER omgående implementere nødvendige justeringer og forbedringer for å sikre at den endelige leverte maskinen med tunge måler tilskjæres perfekt til kundens behov.
