Høyhastighets skjæring til lengdelinjerer svært viktige for den nåværende metallindustrien. Produksjonseffektivitet og produktkvalitet har blitt viktigere for produsenter ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg. Derfor prøver mange produsenter febrilsk å erstatte høyhastighets klippe-til-lengde-maskin med konvensjonelle, halvautomatiske klipp-til-lengde-maskiner for å øke produktkvaliteten og produksjonskapasiteten.

KINGREAL SLITTING, en stor produsent av høyhastighets kutt-til-lengde-linje, har gitt kunder i flere land effektive høyhastighets-kutt til lengde-maskinløsninger. Blant disse landene er Saudi-Arabia, Qatar, Brasil, Russland, Indonesia og USA. Kunder har gitt KINGREAL SLITTING hele ros for sin grundige kundebehandling, maskinkvalitet og nøyaktighet til ferdig produkt.

KINGREAL SLITTING Høyhastighets kutt til lengde Linjeoptimaliseringsløsninger

For å ta opp vanligestålplade skæremaskineproblemer i markedet, har KINGREAL SLITTING implementert en rekke tekniske optimaliseringer og oppgraderinger for å sikre optimal ytelse og pålitelighet av høyhastighets skjæringslinjer.

Fordeler med høyhastighets skjæring til lengdelinje

I en høyhastighets klippe-til-lengdemaskin er fire klemruller installert på hver av de faste og bevegelige sidene. De to settene med klemruller er forbundet med en synkron aksel. Klemvalsene holder for det meste metallplaten som kan skjæres. Hvis derimot platen bøyer seg under skjæreprosessen, vil kuttedimensjonene bli direkte påvirket og skjærkvaliteten reduseres. KINGREAL SLITTING løser dette problemet ved å nøyaktig måle og inspisere innløpet og utløpet av griperen for å garantere best synkronisering, dreiemoment og balanse av klemrullene. Ved å erstatte valser med diametre som er større enn griperens avbøyning og optimalisere trykket til mategriperen, eliminerer KINGREAL SLITTING effektivt plateskjevhet og feiljustering under skjæring, og forbedrer derved den generelle ytelsen til høyhastighets-lengdelinjen.

2. Designe et bladgap-kompensasjonssystem

Under skjæreprosessen av stålplater bestemmes gapet mellom de kuttede kantene av platetykkelsen. Skjærfeil kan oppstå på grunn av varierende skjæreforhold, temperaturer og utstyrsnøyaktighet. For å forbedre skjærekvaliteten utviklet KINGREAL SLITTING et bladgapkompensasjonssystem. Basert på tilstanden til platen som klippes, endrer denne mekanismen automatisk bladgapet for å garantere jevn klipping. Systemet sjekker og endrer bladavstanden i sanntid ved hjelp av en smart tilbakemeldingsmekanisme for å garantere best skjærytelse. Denne kreative designen hjelper den høyhastighets klippemaskinen til å alltid produsere utmerkede skjæreresultater mens du arbeider med stålplater med forskjellige tykkelser.

3. Analyse og løsninger for verktøyholderparallellisme

Parallellen til skjærebladene er avgjørende for skjærkvaliteten. Faktorer som verktøyholderdeformasjon og installasjonsnøyaktighet påvirker direkte kvaliteten på skjærekanten. Ved å måle verktøyholderens endeflater nøyaktig, kan KINGREAL SLITTING identifisere avvik i parallellitet og iverksette passende tiltak. Under rutinemessig vedlikehold utføres reparasjoner og justeringer av verktøyholderen for å sikre at parallelliteten er innenfor 0,2 mm, noe som forbedrer skjærkvaliteten betydelig og reduserer feilfrekvensen. KINGREAL SLITTING-ingeniører bruker en nøkkelfri krympetilpasningsmetode under installasjon av verktøyholder, noe som sikrer ekstremt høy installasjonspresisjon og forhindrer deformasjon av verktøyholder under langvarig bruk.

I tillegg til de ovennevnte tiltakene, identifiserer og forbedrer KINGREAL SLITTINGs ingeniørteam kontinuerlig eksisterendehøy hastighet kuttet til lengde linjeproblemstillinger gjennom markedsundersøkelser, erfaringsdeling med jevnaldrende og regelmessige kundebesøk. Denne ånden av kontinuerlig innovasjon og oppgradering har gitt KINGREAL SLITTING ryktet som en "No.1 high speed cut to length machine produsent" blant sine kunder.

Fordeler med høyhastighets skjæring til lengdelinje

1. Forbedret produksjonseffektivitet

Høyhastighets kutte til lengde maskinerhar en toppeffekt på 80 m/min. Høyhastighets klippe-til-lengde-maskin kan fullføre flere skjærejobber på kortere tid enn konvensjonelle skjære-til-lengde-linjer, og minimerer derfor ventetiden og øker den totale produksjonskapasiteten ved hjelp av nedetid.

2. Forbedre produktkvalitet

Høyhastighets-til-lengde-linjens sofistikerte design og avanserte teknologi sikrer høykvalitets produksjon under skjæreprosessen. Under skjæring holder maskinen med høy hastighet en konstant skjærkraft og presis bladgap, og minimerer dermed feil forårsaket av feil skjæring. og heve ensartethet i ferdig produktkvalitet.

3. Sterk tilpasningsevne

Moderne høyhastighets skjæringslinjer er svært tilpasningsdyktige og kan håndtere stålplater av varierende tykkelse og materialer. KINGREAL SLITTING gir vanligvis høyhastighets skjære-til-lengdemaskiner som kan håndtere rustfritt stål, aluminium, kobber, varmvalsede, kaldvalsede og andre metallspoler med tykkelser fra 0,2 mm til 25 mm. For å møte ulike produksjonsbehov, kan høyhastighets klippe-til-lengde-linjen fleksibelt justere skjærparametere for å sikre effektiv produksjon av et bredt spekter av produkter.

4. Redusere lønnskostnader

Høyhastighets-til-lengde-maskinen fungerer automatisk ved ganske enkelt å legge inn produksjonsparametere på PLS-kontrollpanelet. KINGREAL SLITTING utstyrer ogsåhøy hastighet kuttet til lengde linjemed et stablebord som automatisk stabler og samler opp arkene. Dette minimerer menneskelig involvering gjennom hele produksjonsprosessen, og reduserer arbeidskostnadene for kundene.