A stål kuttet til lengde maskiner en maskin som brukes til å behandle metallspoler gjennom prosesser som avvikling, nivellering, dimensjonering og skjæring til flate ark med ønsket lengde, og deretter stable dem. Stålkuttet til lengdelinje er egnet for behandling av kaldvalset og varmvalset karbonstål, silisiumstål, tinnplate, rustfritt stål og forskjellige belagte metallmaterialer. Stålskjæringsmaskiner kommer i ulike typer, avhengig av tykkelsen og materialtypen på materialet som behandles, samt kundens krav til produksjonseffektivitet. Denne artikkelen vil gi en detaljert oversikt over hvert aspekt av en stålkuttet til lengdelinje, og gir omfattende veiledning.
En stålkuttemaskin består hovedsakelig av følgende komponenter:
Lastevogn for stål kuttet i lengdelinje: Transporterer spolen til decoileren.
Decoiler for stålkuttet maskin: Vikler av spolen, gjør den klar for videre bearbeiding.
Utjevning for stål kuttet til lengdelinje: Sikrer flatheten til platen for å møte skjærekravene.
Mater for lengdeskåret stålmaskin: Transporterer det avrettede arket til klippemaskinen.
Klippmaskin for stål klippet til lengdelinje: Utfører klippeoperasjonen, kutter arket til ønsket lengde.
Transportør for stålkuttemaskin: Transporterer det kuttede arket til stablemaskinen. Stableenheter stabler klippede ark pent for enkel behandling.
Disse enhetene integrerer vanligvis mekaniske, elektriske og hydrauliske systemer, og tilbyr høy ytelse og automatisering, sammen med enkel og pålitelig drift. Stål som er kuttet i lengde, oppnår høye standarder for nøyaktighet og flathet av ark, noe som sikrer pen stabling.
1. Klassifisering etter materialtype
er en maskin som brukes til å behandle metallspoler gjennom prosesser som avvikling, nivellering, dimensjonering og skjæring til flate ark med ønsket lengde, og deretter stable dem. Stålkuttet til lengdelinje er egnet for behandling av kaldvalset og varmvalset karbonstål, silisiumstål, tinnplate, rustfritt stål og forskjellige belagte metallmaterialer. Stålskjæringsmaskiner kommer i ulike typer, avhengig av tykkelsen og materialtypen på materialet som behandles, samt kundens krav til produksjonseffektivitet. Denne artikkelen vil gi en detaljert oversikt over hvert aspekt av en stålkuttet til lengdelinje, og gir omfattende veiledning.
Maskin i rustfritt stål kuttet i lengde:
Ved å bruke slitesterke verktøy (som karbid) og ripebestandige transportbånd for å hindre oksidasjon på overflaten av rustfritt stål, oppnår de en skjærnøyaktighet på ±0,1 mm. De er egnet for bruksområder som krever høy overflatekvalitet, som kjøkkenutstyr, medisinsk utstyr og kjemisk utstyr.
Ikke-jernholdig metall kuttet til lengde linje:
Disse kuttede maskinene kan brukes til å skjære spoler av aluminium, kobber og andre materialer for å møte spesifikke kundebehov. Disse kuttede maskinene er vanligvis utstyrt med antistatiske enheter og fleksible transportsystemer. De er egnet for applikasjoner i romfart, elektroniske komponenter og for behandling av litiumbatterielektroder og høyfrekvente kretskort.
 |
 |
 |
2. Klassifisering etter automatiseringsnivå
Manuelt stål kuttet til lengdelinje:
Bruk manuell lasting og posisjonering, mekanisk skjæring og lav effektivitet (≤20 sykluser/minutt). De er egnet for små batch, multi-spesifikasjoner tilpasset prosessering og er ofte funnet i små fabrikker og reparasjonsverksteder.
Halvautomatisk stål kuttet i lengdelinje:
Automatisk avvikling og nivellering, manuell posisjonering og skjæring, utstyrt med et enkelt PLS-kontrollsystem, gir en effektivitet på 30-50 sykluser/minutt og er egnet for små og mellomstore platefabrikk.
Helautomatisk stålkuttemaskin:
Fullautomatisert hele prosessen (avvikling, nivellering, dimensjonering, klipping og stabling). Ved å bruke et CNC-system (som Siemens S7-300), kan de oppnå en effektivitet på opptil 80 sykluser/minutt med en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,3 mm. De er mye brukt i OEM-er for biler, produksjonslinjer for paneler for husholdningsapparater og store stålkonstruksjonsanlegg.
3. Klassifisering etter behandlingsnøyaktighet
Vanlig presisjonsstål kuttet til lengdemaskin:
Skjærtoleranse er ±0,5 mm/m, flathet ≤3 mm/m, egnet for bygningspaneler og generelle konstruksjonsdeler.
Høypresisjon stål kuttet til lengde linje:
Skjærtoleranse er ±0,1 mm/m, flathet ≤1 mm/m. Disse stålkuttede maskinene er vanligvis utstyrt med et servomatingssystem og laserposisjonering, egnet for bildeksler og presisjonsinstrumenthus.
Ultra-presisjon stål kuttet til lengde linje:
Skjærtoleranse er ≤±0,05 mm/m. Disse linjene bruker luftlagertransport og CNC hydraulisk skjæring, egnet for romfartspaneler og mikroelektroniske underlag.
4. Klassifisering etter skjæremetode
Ved å bruke svært pålitelige mekaniske egenskaper og et modent og stabilt elektrisk kontrollsystem, oppnår disse flueskjæringsmaskinene høyeffektiv skjæring av metallplater av høy kvalitet. De har kontinuerlig, rask og utjevning av hele linjen, og høy nøyaktighet i klipp til lengde.
Roterende skjæring kuttet til lengdelinje:
Den roterende klippemaskinen roterer med høy hastighet for å skjære, og eliminerer merker forårsaket av klippestopp. Disse roterende klippemaskinene er egnet for skjæreoperasjoner som krever høy overflatekvalitet.
Svingklippende maskin til lengde:
Bytt enkelt verktøy og kombiner presise svingvinkler for å oppnå høypresisjonsskjæring av spesialformet metallplate. Med et svingområde på 0-30° er det egnet for å produsere rektangulært, trapesformet og parallellogramformet metallplate.
Fast skjæring kuttet til lengdelinje:
Den faste klippemaskinen stopper matingen med en forhåndsinnstilt lengde for å sikre nøyaktighet. Derfor, sammenlignet med andre typer stålkuttede maskiner, har denne typen maskiner en lavere produksjonshastighet.
 |
 |
 |
Når du velgerstål kuttet til lengde maskin, anbefales det å fokusere på følgende parametere:
-Hastighetskompatibilitet for stålkuttet til lengdelinje: Maskinsyklusen for stålkuttet til lengde må samsvare med oppstrøms avviklingshastighet for å sikre produksjonseffektivitet.
-Verktøykompatibilitet for stål som er kuttet i lengdelinje: Bladmaterialet skal oppfylle HRC58-62-standardene, med Cr12MoV eller DC53 som det foretrukne valget.
-Kontrollsystem for stålkuttet maskin: Et PLS-system som støtter MODBUS-TCP anbefales for å sikre sømløs integrasjon med MES-systemet.
-Sikkerhet for stål som er kuttet i lengdelinje: Lysbarrieren med to kolonner skal oppfylle IP67-klassifiseringen, og nødstoppresponstiden bør være mindre enn 0,1 sekund for å sikre sikker drift.
-Tilpasningsevner for maskin med stålkuttet til lengde: Leverandører av høy kvalitet skal kunne tilby tilpassede rullediametre (fra Ø80-160 mm) for å møte ulike kundebehov.
Følgende aspekter bør vektlegges under hele livssyklusstyringen avstål kuttet til lengde linje:
-Intelligent overvåking for stål som er kuttet i lengde: Installer vibrasjonssensorer og still inn unormale advarselsterskler (f.eks. alarm når akselerasjonen overstiger 0,5 g) for å sikre sikker drift av utstyret.
-Kvartalsvis vedlikehold for stål kuttet til lengde linje: Bytt fett i arbeidsrullelagrene; NLGI#2 litiumbasert fett anbefales.
-Årlige inspeksjonshøydepunkter for maskin med lengdekuttet stål: Koaksialiteten til nivelleringsrullen må korrigeres til mindre enn 0,02 mm, og servomotorens koder må kalibreres.
-Intelligent overvåking for stål som er kuttet i lengde: Installer vibrasjonssensorer og still inn unormale advarselsterskler (f.eks. alarm når akselerasjonen overstiger 0,5 g) for å sikre sikker drift av utstyret.
