Metallskjæremaskinerer mye brukt i metallbearbeidingsindustrien, først og fremst for å kutte store ruller med metallmateriale i flere smale strimler. Men under faktisk drift kan metallspaltelinjer oppleve ulike unormaliteter, noe som fører til redusert behandlingseffektivitet eller materialavfall. Denne artikkelen av KINGREAL STEEL SLITTER vil ta for seg flere vanlige driftsproblemer med metallskjæremaskiner og gi tilsvarende løsninger for å hjelpe brukere med å bedre utnytte metallspaltelinjene sine.
1.1 Spolekollaps
Etter slissing, når stålspolen fjernes fra spolen, kollapser den ofte og blir oval. Hovedårsaken til dette fenomenet er utilstrekkelig spenning under viklingsprosessen, eller tilstedeværelsen av rustforebyggende olje på stålstrimmeloverflaten, noe som forhindrer tilstrekkelig friksjon mellom lagene. For å løse dette problemet kan følgende tiltak tas:
1.1.1 Sørg for at tilstrekkelig spenning påføres under viklingsprosessen for å forhindre deformasjon av spole.
1.1.2 Inspiser stålstrimmeloverflaten regelmessig for å sikre at den er ren og fri for olje, og sikrer dermed god friksjon mellom lagene.
1.2 Ujevne stålspolekanter
Ujevne stålspolekanter er hovedsakelig forårsaket av følgende faktorer:
1.2.1 Dårlig spenning: Svak spenning i begynnelsen av viklingen og sterk spenning ved slutten av viklingen fører til ujevn vikling. For å unngå dette bør spenningen økes i begynnelsen av viklingen og reduseres på slutten.
1.2.2 Ujevn strekkfordeling: Dersom stållisten ikke kuttes rett i forkant, eller klemmene biter seg fast i stållistens forkant under skjæring, vil det føre til ujevn spenningsfordeling. Før bruk, kontroller at spaltelisten er tett festet til overflaten av spolen for å sikre jevn spenning.
1.2.3 Oscillasjon i løkkegropen: Hvis stålbåndet svinger fra side til side i løkkegropen, og de små styrerullene ikke er ordentlig festet, kan det føre til endringer i strekkplatens vinkel, noe som resulterer i ujevn vikling. For å redusere svingninger kan et teppe eller filt brukes etter løkkegropen for å komme i kontakt med stålstrimmeloverflaten, og de små styrerullene skal festes.
1.2.4 Gradgenerering: For smale stålstrimler kan store grader eller inkonsekvente grader på begge sider under kutting føre til ujevn vikling. Det anbefales å vippe stållisten med grader vendt oppover i løkkegropen slik at graderne vender nedover, noe som effektivt forhindrer dette problemet.
Etter slissing kan stålbåndet utvise deformasjon som sideveis bøyning. Årsakene er ganske sammensatte:
2.1 Ujevn skjæravstand:
På enmetallskjæremaskin, unøyaktige referansepunkter på kutterakselens skulder, for stor aksial klaring av kutteraksellageret, eller feil i avstandsstykket eller dets tykkelse kan alle føre til ujevne skjærgap, noe som resulterer i deformasjon. Regelmessig inspeksjon og kalibrering av metallspaltelinjen for å sikre normal drift kan effektivt forhindre denne situasjonen.
2.2 Variasjon av materialtykkelse:
Tykkelsesforskjellen mellom midt- og kantdelen av det brede materialet er et vanlig problem, spesielt i valsede materialer. På grunn av forskjeller i metallspaltelinjepresisjon og justeringsteknikker, varierer også tykkelsesvariasjonene til materialer fra forskjellige produsenter. Det anbefales å utføre tykkelsestesting før bearbeiding og justere i henhold til den faktiske tykkelsesforskjellen.
2.3 Bøyning av grunnmateriale:
Intern spenning som genereres i grunnmaterialet under valsing kalles potensiell restspenning. Tap av spenningsbalanse etter langsgående slissing kan føre til bøyning av stålbånd. Derfor er valg av høykvalitets råvarer og optimalisering av valseprosessen viktige løsninger.
2.4 Inkonsekvente grader eller kanter:
Hvis platetykkelsen er større på siden med større grader under kvelingen, vil det føre til større spolediameter og danne en trompetformet bøy. For å løse dette kan et papir med passende tykkelse settes inn på den andre siden eller en slisseprosess kan vedtas.
2.5 Bølgekanter av stripen:
Under viklingsprosessen kan tilstedeværelsen av grader føre til økt tykkelse ved kanten av stålbåndet, noe som resulterer i kantforlengelse. Under driften av metallskjæremaskinen må den horisontale klaringen økes for å redusere sidetrykket. I tillegg vil bruk av blader som er egnet for materialet som kuttes og redusere bladslitasje bidra til å løse dette problemet.
3.1 Fanget av knivene
Ved slissing av en smal stållist, hvis den fingerformede trykkplaten ikke fyller gapet mellom de to ytre bladene helt, kan stållisten bli fanget opp av de to ytre bladene, noe som resulterer i bretter. En effektiv strategi for å forhindre dette problemet er å fylle gapet mellom de ytre bladene med en flat trykkplate og sørge for at parafin påføres regelmessig på bladene for å redusere friksjonen.
3.2 Krølling ved viklingstrommelkjevene
På metallspaltemaskiner, hvis stålbåndet ikke passer tett mot viklingstrommelen under den første viklingspassasjen, kan det oppstå bretter under etterfølgende vikling. For å unngå dette bør viklingstrommelkjevene kontrolleres regelmessig, og det bør sikres at stållisten er sikkert og tett festet til trommelen i begynnelsen av viklingen.
4.1 Bladmerker forårsaket av trykkplater
Hvis høyden på trykkplaten ikke stemmer overens med styreplaten, kan det føre til for stort trykk på stållisten, noe som resulterer i bladmerker. Derfor bør høyden på trykkplaten kontrolleres og justeres regelmessig for å sikre at den stemmer overens med høyden på styreplaten.
4.2 Vibrasjon av bladtrykkplaten
Når bladtrykkplaten vibrerer opp og ned, kan det også forårsake bladmerker. Disse bladmerkene er vanligvis intermitterende, og hovedårsakene inkluderer spindelbøyning, for stor klaring mellom bladet og spindelen og sintring av metallrester på den andre siden av bladet. Å kontrollere spindeltilstanden og holde bladene rene kan effektivt redusere forekomsten av bladmerker.
Metallspaltelinjerstøter uunngåelig på ulike problemer under daglig bruk, men mange problemer kan unngås eller reduseres gjennom grundig inspeksjon og vedlikehold. Å forstå og mestre vanlige problemer og deres løsninger for metallskjæremaskiner kan hjelpe brukere med å optimalisere produksjonsprosessene og forbedre arbeidseffektiviteten. KINGREAL STEEL SLITTER håper forslagene ovenfor vil gi verdifull referanse for deg ved bruk av metallskjærelinjen og sikre kontinuerlig og effektiv drift. Hvis du har spørsmål, ta gjerne kontakt med KINGREAL STEEL SLITTER!
