Metallskjærerblader er svært viktige i produksjonsprosessen fordi de er den mest kritiske delen avspoleskjæremaskinknivblokk. Disse bladene er maskinert til et meget høyt presisjonsnivå og produseres vanligvis ved hjelp av ultrapresisjons flatslipemaskiner og spesielle slipemetoder som er underlagt streng kvalitetskontroll. Alle ferdige produkter må være innenfor 0,003 mm (maks) i tykkelse og flathet.
Det er et nært forhold mellom kvaliteten på bladet og prosesseringsteknologien, og de er av stor betydning for å forkorte produksjons- og prosesseringssyklusen og redusere prosesseringskostnadene. Når du velger innsatser, er det nødvendig å velge nøyaktig i henhold til type materiale som skal spaltes, spaltehastighet, spalteretning, matehastighet, spaltebredde og andre spesifikke parametere. Disse innsatsene påvirker ikke bare evnen og ytelsen til skjærebehandling, men også direkte relatert til kvaliteten på overflaten til arbeidsstykket og dimensjonsnøyaktigheten.
1. Påføringen av nye bladmaterialer øker. Keramikk, cermet, silisiumnitrid keramikk, PCBN, PCD og andre bladmaterialer for ytterligere å forbedre seigheten, bruksanledningen øker.
2. Hardmetallmaterialer og belegg økte. Fine partikler, ultrafine partikler av sementert karbidmaterialer er utviklingsretningen; nanobelegg, gradientstrukturbelegg og nye strukturer, materialer, belegg vil i stor grad forbedre ytelsen til verktøyet; Fysisk belegg (PVD)-applikasjoner fortsetter å øke.
3. Rask utvikling av skjæreteknologi. Høyhastighets skjæring, hard skjæring, tørr skjæring fortsetter å utvikle seg raskt, bruksomfanget utvides raskt.
4. Informasjonsgraden forbedres, samarbeidet mellom verktøyproduserende bedrifter styrkes, og konkurransen i markedet intensiveres.
5. Bladprodusentens rolleendring. Fra enkel produksjon og levering av skjæreverktøy, utvidelse til utvikling av nye skjæreprosesser og utvikling av tilsvarende komplette sett med teknologi og løsninger, for å gi brukerne omfattende teknisk støtte og tjenester.