I enMetallspalte maskinlinje, Rollen til spenningsstasjonen er å sikre at materialet opprettholder en konstant spenning under spaltingsprosessen. Dette er viktig for å sikre glittkvalitet og nøyaktighet. Spenningsstasjonen oppnås vanligvis ved å kontrollere plasseringen av rullene og rotasjonen av spenningsjusteringshåndtaket, eller ved å justere spenningen til materialet gjennom en spenningsanordning på spenningskontrolleren. Riktige spenningsinnstillinger kan bidra til å oppnå effektiv, konsekvent produksjon og høy kvalitet.
For å sette spenningen på en slitter riktig, må du vurdere faktorer som typen materiale, hastigheten på materialet og strukturen til spalten. Ulike typer materialer krever forskjellige spenningsinnstillinger, mens materialhastigheten og strukturen til spalten også vil påvirke spenningsinnstillingene. For høy eller for lav spenning vil påvirke produktiviteten og produktkvaliteten, så den må justeres i henhold til den faktiske situasjonen for å oppnå den beste produksjonseffektiviteten.
1. Stålspolisspiralmaskin Rolleroverflatebehandling er ikke god, prosessdesign er urimelig: i prosessen med å spaltematerialer, vil rullen gli sidelengs (ofte kjent som venstre og høyre vandring), rynker (trekker materialbalanse), rullende ned (materialet er for lett og for tynt, i luften for mye). Disse problemene vil direkte føre til uregelmessig vikling, noe som resulterer i bølgete kanter, skjev kanter og så videre;
2. Overdreven svingete spenning: direkte fører til den ferdige produktdiskform, trommelform osv.;
3. Utstyr Mekanisk svikt: for eksempel overføringstrommel eller tom trommelagerskader, noe som resulterer i skaftbevegelse; Dynamisk balansering av trommelen er for lav;
4. Spenningssystemdesignproblem: samsvarende problem med spenningssystemet vil føre til at spenningen ikke er kontrollerbar, og dermed føre til denne situasjonen;
5. Valg av svingete form: Det er forskjellige måter å vikle på. I henhold til de forskjellige egenskapene til produktet, valg av vikling, overflatevingning, overflatevikling, overflatevikling, glidning og andre former;
6. Valg av spaltingsverktøy: Skjæreformene for skrapeskjæring, skjæring, trykkskjæring og rulling avhenger også av forskjellige materialegenskaper. Nøyaktighet kan ikke sikres hvis de ikke er valgt riktig;
7. Andre detaljer: forårsaket av statisk elektrisitet, utstyrsdrift, råstoffegenskaper og andre problemer.
