Recently KINGREAL STEEL SLITTER has completed the manufacturing and testing of the 700 MM kuttet i lengdeog vellykket fraktet maskinen til den russiske kundens fabrikk. I henhold til de faktiske kravene til den russiske kunden, arrangerte KINGREAL STEEL SLITTER ingeniører til kundens fabrikk for å utføre installasjon og opplæringsveiledning.
700MM Cut To Length Machine refererer tilKutt i lengde produksjonslinjesom brukes til å behandle 700MM bredde spoler for avvikling, nivellering, skjæring til lengde og stabling. Vanligvis er de vanlige størrelsene 1600MM og 2000MM og andre store spoler, mens 700MM spoler tilhører de små størrelsene. KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine har blitt designet med forskjellige konfigurasjoner av deler, spesielt for deler som kuttes i lengde.
1. Hydraulisk avruller
En dobbelt-støtte dobbelt-kjegle topp-trykk mekanisme brukes til å klemme stål coil. Bevegelsen av maskinbasen i begge ender drives av en hydraulisk sylinder og har en samtidig driv- og sentreringsfunksjon. Hovedakselen i begge ender av decoileren er utformet med en pneumatisk skivebremseanordning.
- Kapasitet: 25T
- Motoreffekt: 11KW
-Reduser motor: Hard Surface spiralformet gir
- Bremsespesifikasjoner: 4-DBH205
2. Maskin for fôring og fornivellering
KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine bruker en nivellering med fem valser og to-rullers klem- og matingsarrangement. Den hydrauliske sylinderen driver den øvre valsen når den justerer og trykker ned for mating, og den elektriske kraften justerer og trykker ned for utjevning. Motoren driver de øvre og nedre rullene gjennom reduksjons- og distribusjonsboksen gjennom den universelle koblingsakselen. Det amerikanske DC-kontrollsystemet i PARKER590C-serien har ansvaret for motorstyringen siden førskolemaskinen og nivelleringsverten opererer synkront. Kvernens industrielle universalaksel er adoptert av universalkoblingsakselen.
3. Hovedkuttet til lengdeutstyr
a.Modell: Hydraulisk brems
b. Slag per minutt: 12~20 ganger
c. Bladmateriale: 6CrW2Si
d. Motoreffekt: 22 KW
Kutt-til-lengde drift av skjærelinje er en jobb som krever presis kontroll og omsorg, som sikrer sikkerhet og kvalitet på det ferdige produktet er avgjørende. Følgende er noen vanlige driftshensyn:
1. Inspeksjon av utstyr
Sørg for at alle mekaniske deler (f.eks. saks, drivsystem, posisjoneringsanordninger osv.) er i god stand og fri for løshet eller slitasje. Sjekk om strømtilkoblingen er normal og om det er noen lekkasje i kretsen for å sikre sikkerheten til det elektriske kontrollsystemet. Tilsett regelmessig smøremiddel til hver del som trenger smøring for å forhindre skade på utstyr forårsaket av friksjon.
2. Sikker drift
Bruk egnet arbeidsvernutstyr, som vernehansker, vernebriller, vernesko, etc., for å unngå utilsiktet skade.
Når utstyret er i drift, er det strengt forbudt for hender eller andre deler av kroppen å være nær skjærbladområdet for å forhindre alvorlige kutt. Du må til enhver tid være på vakt under drift, og bør trykke på nødstoppknappen i tide når du møter nødstilfeller for å unngå utvidelse av ulykken.
3. Behandlingsoperasjoner
Sørg for at materialet som skal kuttes oppfyller spesifikasjonene og at overflaten er flat og fri for alvorlige defekter, for å unngå å produsere defekte produkter eller skade utstyret ved kutting. I henhold til produksjonskravene, still inn skjærelengden nøyaktig for å sikre at det ferdige produktet oppfyller kvalitetsstandardene. Juster gapet mellom skjærbladene for forskjellige tykkelser på platene for å sikre jevn skjæring og glatte kanter.
4. Driftsprosess
Før du starter maskinen, utfør tomgangsdrift for å sikre at alle deler av normal drift og slipp deretter materialet for faktisk drift. I den automatiske skjæreprosessen må du til enhver tid være oppmerksom på driftsforholdene til utstyret og kvaliteten på kuttet, og finne problemer umiddelbart justert. Rydd opp avfall og rusk umiddelbart etter kutting, hold arbeidsmiljøet ryddig og ryddig for å unngå å påvirke neste operasjon.
5. Vedlikehold av utstyr
I henhold til hyppigheten av bruk av utstyret, regelmessig vedlikehold, kontroller skarpheten på saksen, arbeidstrykket til det hydrauliske systemet, etc., for å forlenge levetiden til utstyret. Når du møter utstyrsfeil, må du umiddelbart stoppe maskinen og varsle det profesjonelle vedlikeholdspersonellet for å kontrollere, strengt forby drift med feil.
