Bransje nytt

Strukturell sammensetning og funksjon av spoleskjæremaskin

2024-10-24

1. lagringsbord: brukes til råvaren som skal behandles, også kalt råvareberedskapsplass, vanligvis tilpasset 1-2.

2. Rulletransportvogn: transporter råmaterialet som skal lagres i oppbevaringsbordet inn i avrulleren, og legg råmaterialet inn i avrulleren gjennom funksjonene for å stige, falle, bevege seg frem og tilbake, etc. Den vedtar vanligvis visuell/manuell modus, eller den kan gjøres om til et helautomatisk "V"-plan eller rulleplan.

3. Uncoiler: vanligvis en enkelt cantilever-type, slik som råstoffvekten er stor, må legges til på slutten av uncoiler trommelens hjelpestøtte, uncoiler sete har vanligvis en parallell retning langs singelen før og etter bevegelsen av funksjonen , kan effektivt og raskt fullføre råvaresentrering, vanligvis visuell/bakover-modus, kan også gjøres til en helautomatisk automatisk sentrering, men behovet for å øke kostnadene for dyre avgifter.

4. Klem-, nivellerings- og platehodeskjæring: Klemhjul er vanligvis hydrauliske, pneumatiske og elektriske løfteanordninger, nivelleringsmaskin er vanligvis elektrisk løfte- og snekkeutstyrsstruktur for å sikre stabiliteten til løftingen og posisjoneringen, platehodeskjæren er vanligvis hydraulisk skjæring maskinen for å sikre at råmaterialet i enden av skiven skjær flush. Drivverket drives vanligvis av en trinnløs hastighetsmotor for å sikre at maskinens linjehastighet er jevn og synkronisert.

5.  Live sett med groper: også kjent som råvarelagringsbuffergrop, vanligvis 2 til 4 meter i dybden, lengde på 3 til 4 meter, som råmaterialer i klemme- og langsgående skjærhastighetstilpasningsbufferanordning, vanligvis hydraulisk elektrisk løfting av overgangsplattformen, råvarene inn i klemmen og siden for å styre enheten, overgangsplaten brukes vanligvis som råstoffkontakt med overgangsoverflaten til rullene og ripebestandige materialer.

6.  Sideføring og klemanordning: sideføring er som råmateriale i den hurtiggående laterale posisjoneringsanordningen, vanligvis ved hjelp av en vertikal rulletype eller vertikal platestruktur, for å sikre at råvarene i den langsgående skjæringen av tverrposisjoneringen ikke ser ut til å løpe og forårsake at det ferdige produktets skjærbredde er dårlig; klemme enhet er vanligvis brukt i valser, for å sikre at råvarene før skjær spredning av sex.

7. Skjæremaskin, som kjerneenheten i denne produksjonslinjen, kutter forskjellige bredder av ferdige produkter gjennom forskjellige kombinasjoner av blader og avstandsstykker. Presisjonen til skjæreknivskaftet er meget høy. Dens langsgående utstrekning, sideavbøyning og dens mekaniske styrke bestemmer nøyaktigheten til spalteproduktene. Presisjonskravene til tilbehøret, for eksempel rundt blad og bladavstandsstykke, bestemmer også nøyaktigheten til spalteproduktet og tidspunktet for knivarrangementet, som direkte påvirker prosesseringsresultatet. Tilbakeviklingsmetoden har generelt to typer tilbakespoling: tilbakespoling av gummiring og tilbakespoling av trykkplate, og plassering av blad og bladavstandsstykke har mutterposisjonering og dyrere hydraulisk aksellåsing, etc. Oppspolingsmetoden har to typer tilbakespoling: tilbakespoling av gummiring. og tilbakespoling av trykkplate.

8. Overgangsplattform: overgangsplattform er overgangen til det ferdige produktet klippet overgang til det ferdige settet med buffergroper i enheten, kravene til dens nær den delen av skiveskjæren kan løftes opp fritt, for å lette bladraden gruppe og ferdig produkt kvalitetsmåling og andre funksjoner, i den faste delen av enden av materialet trykkplate enhet for å forhindre at det ferdige produktet etter skjær faller inn i levende sett med groper for å danne et rot med knutene.

8. Skrapkant-omspolingsmaskin: Skrapkant-omspolingsmaskinen bruker oppsamlingsanordningen av skivetypen for å spole skrapkanten tilbake til bunter etter materialklipping, for å lette lagring og transport av skrapkanttråden, vanligvis supplert med skrueføring styringsanordning av en kamkoblingstype, som tar i bruk trinnløs hastighet og spenningskontrollert motordrift, supplert med nødstoppbremser, og det er to måter for manuell lossing og automatisk lossing.

9. Fremre skilleanordning: Den fremre skilleanordningen skal skille de ferdige produktene før de kommer inn i spenningsproduksjonsstasjonen, slik at de ferdige beltene ikke blir tverrbeltet og stablet når de klemmes av spenning, vanligvis bestående av todelt separering og posisjonerings- og anti-hopping beltepresshjul, og den fremre delen vedtar en skilleaksel som kan løftes og senkes, slik at den kan forhindre plastisk deformasjon av den pressede platen på grunn av presshjulene, og skilleakselen bruker en bevegelig styreskinne som enkelt og fleksibelt kan trekkes ut ved at skilleakselen glir, for å være nyttig for Skilleakselen tar i bruk bevegelig styreskinne, som enkelt og fleksibelt kan trekkes ut for å lette radgrupperingen av skilleveggen.

10.  Tidligere separasjonsanordning: Den tidligere separasjonsanordningen skal separere de ferdige produktene før de går inn i spenningsproduksjonsstasjonen, slik at de ferdige produktene ikke blir tverrbåndet og stablet når de klemmes av spenningen, og den er vanligvis sammensatt av et todelt separasjons- og posisjonerings- og anti-hopping beltepresshjul, og den førstnevnte seksjonen tar i bruk en skilleaksel som kan løftes og senkes, som forhindrer plastisk deformasjon av den pressede platen på grunn av pressehjulene, og skilleakselen tar i bruk en bevegelig styreskinne, som enkelt og fleksibelt kan trekkes ut ved at skilleakselen glir, for å lette skilleakselen tar i bruk bevegelig styreskinne, slik at skilleakselen kan trekkes ut fleksibelt og praktisk for å lette radgrupperingen av separering ark.

11. Spenningsgenererende stasjon: Spenningsgenererende stasjon er delt inn i platespenningsstasjon, beltespenningsstasjon og rullespenningsstasjon, som vanligvis vedtar justerbart hydraulisk trykk for å løfte og senke trykket for å oppnå funksjonen til å generere spenning, mens beltetypen og rullen typen vedtar glidende friksjonsmotstand for å generere spenning.

13. Rewinding machine: rewinding machine, også kjent som ferdig produkt rewinding machine, er split-shear ferdig produkt som spoles tilbake til en rull med utstyr, rewinding trommel kan være opp-og nedturer struktur, for å lette jevn tilbaketrekking av ferdige produkter, festet til separasjonsanordningen for å hindre det ferdige produktet med skjæringspunktet mellom beltet, det stablede beltet og den ferdige produktenden av rulleflat, hydraulisk løfting, supplert med motvektsventilen i det ferdige produktet mer og mer stor kan være motvekt til den automatiske stigning av skyveplateanordningen hydraulisk drevet, vil det ferdige produktet tas fra trommelen på Skyveplateanordningen er hydraulisk drevet for å skyve ut den ferdige teipen jevnt fra oppsamlingsspolen. Ved oppsamling av tyngre ruller brukes hjelpestøtteanordninger. Drivmotoren drives av en konstant kraftmotor for å sikre at viklingskraften opprettholdes ved vikling av store materialruller og for å sikre at båndet ikke ruver. En rask bremsebrems hindrer beltet i å trekke i kniven.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept