Platerette rettetanger en enhet som brukes til å nivellere metallplater eller spoler. Hovedfunksjonen er å eliminere defekter som bølger og vridninger som genereres under bearbeiding og transport av materialer, gjøre overflaten til materialene jevnere og forbedre dimensjonsnøyaktigheten og kvaliteten.
Plateplatemaskiner er mye brukt i metallbearbeiding, bilproduksjon, romfart, arkitektonisk dekorasjon og andre industrier for å gi høykvalitets råvarer for etterfølgende prosessering.
Platemaskinen tilfører trykk på metallplaten gjennom en serie tett anordnede ruller (kalt utjevningsvalser), og bøyer den gjentatte ganger for å eliminere indre spenninger og overflatedefekter. Utjevningsvalsene er generelt delt inn i to rader, øvre og nedre. Ved å nøyaktig justere spalten, vinkelen og trykket til rullene, kan materialet oppnå den ideelle flatheten og finishen etter å ha passert gjennom platerettretteren.
1. Matesystem: ansvarlig for å føre arket eller spolen inn i nivelleringsmaskinen, vanligvis inkludert klemruller eller styreruller.
2. Utjevningsrullegruppe: kjernekomponent, inkludert flere sett med høystyrkevalser, som bestemmer utjevningseffekten.
3. Støttevalse: hjelpeutjevningsrulle, øke strukturell styrke, sikre stabiliteten og holdbarheten til valsen.
4. Drivsystem: kjør utjevningsvalsen til å rotere gjennom motoren for å gi stabil kraft.
5. Kontrollsystem: moderne nivelleringsmaskiner er utstyrt med PLS eller berøringsskjermkontrollsystemer, som kan realisere parameterjustering, automatisk drift og feildiagnose.
- Metallforming: gi flate ark for stempling, bøying og andre prosesser.
- Arkitektonisk dekorasjon: produsere flate metalltak, gardinveggmaterialer, etc.
- Bilproduksjon: sikre flatheten til karosseripanelene og forbedre monteringskvaliteten.
- Elektrisk industri: produsere flate metallskallmaterialer.
Plateretteretter er vanligvis utstyrt i mange produksjonslinjer. Mange operatører tror de er veldig dyktige på plateretteretter. Ved bruk av plateretteretter hopper de ofte over et grunnleggende trinn. Faktisk er dette veldig ikke-standard. La oss introdusere hvordan du bruker nivelleringsmaskinen riktig og standard. Jeg håper det vil være nyttig for deg.
De riktige og standardiserte operasjonstrinnene for platerettretteren er som følger:
1. Platerettejernsoperatører må gjennomgå profesjonell opplæring, ha sertifikat for å jobbe og bruke arbeidsbeskyttelsesrekvisita på riktig måte.
2. Kontroller utstyret før bruk i henhold til kravene til utstyrsinspeksjonskortet.
3. Etter at utstyret er kontrollert og oppfyller kravene, start nivelleringsmaskinen.
4. Still inn tilsvarende parametere på industridatamaskinen i henhold til deformasjonsgraden, tykkelsen og materialet til stålplaten som skal korrigeres.
5. Før korrigering, juster åpningsmengden først. Den oppadgående åpningen er positiv, og den nedadgående åpningen er negativ. Sett det digitale displayet til "±0" ved "0"-punktet. Ved justering av åpningsmengden til arbeidsrullen er det ikke tillatt å trykke ned med samsvar.
6. Ved mating av stålplaten skal den komme inn fra midten av nivelleringsmaskinen, og den skal ikke være skjev for å unngå å skade maskinen.
7. Når stålplaten er korrigert, skal maskinen passere én gang så mye som mulig, og ikke stoppe. Hvis maskinen sitter fast på grunn av fastkjørt materiale, trykk på hovedmaskinstopp- eller rotasjonsknappen for å returnere stålplaten. Det er strengt forbudt å betjene de relevante knappene på den bevegelige strålen.
8. Etter at den samme stålplaten har bestått testen én gang, bør verdien lagres for neste korreksjon.
9. Stålplaten er bølget under korrigering, noe som betyr at trykket på arbeidsrullen er for stort, og den justeres av den stigende arbeidsrullen.
10. Hold utstyret rent til enhver tid. Etter bruk bør rullene, bordene, dekslene, dekslene osv. tørkes rene og fylles på, overflaten på valsene skal oljes, og kjeden skal fylles på hver 30.-50. arbeidstime for å forhindre rust og unngå å påvirke normalen. drift av maskinen.
11. Etter at platerettejernet er ferdig, kuttet strømforsyningen og rengjør utstyret.
① Presisjonsnivellering. KINGREAL STEEL SLITTER platejernretter består av flere ruller. Fordelen med multi-roller hjul er at de kan oppnå presis utjevning, forbedre flatheten til metallplater og bedre utføre neste prosess.
② Rask nivelleringshastighet. For 1,2 mm tykke metallplater kan den maksimale utjevningshastigheten til KINGREAL STEEL SLITTER nå 120 m/min, og for 3 mm tykke metallplater kan maksimal hastighet nå 80 m/min.
③ Høy grad av automatisering. KINGREAL STEEL SLITTER platejernretter bruker automatisert maskineri for å utjevne metallplater uten manuell betjening. Det frigjør arbeidskraft i størst grad.
④ Møt kundenes produksjonsbehov. KINGREAL STEEL SLITTER platejernretter har forskjellige modeller for å møte kundenes ulike behov for tykkelse, bredde og materiale på bearbeidede plater. Hvis du har andre spesielle produksjonsbehov, vennligst kontakt KINGREAL STEEL SLITTER. Ingeniører vil gi perfekte tilpassede løsninger etter full kommunikasjon med deg.
