Spoleskjærerer en slags utstyr spesielt brukt til å kutte metallspoler (som stålspiraler, rustfrie stålspoler, aluminiumsspoler osv.) i flere smalere strimler langs en viss bredde. Det er mye brukt i bransjer som stål, husholdningsapparater, biler, maskinproduksjon, konstruksjon og emballasje. Spesielt i produksjonsprosessen hvor store spoler av metallmaterialer må bearbeides til små spoler eller små strimler, spiller spolspaltelinjer en viktig rolle.
Arbeidsprinsippet til spoleskjæreren er hovedsakelig å kutte metallspolene langsgående gjennom spalteskjæreren og dele dem inn i flere strimmelprodukter i henhold til bredden kunden krever. Utstyret består vanligvis av et matesystem, en slisseanordning, et mottakssystem, et spenningskontrollsystem, et styresystem og andre deler. Matesystemet mater metallspolene inn i spolens spaltelinje, og etter spenningskontroll og styrejustering, sikrer det at materialet ikke vil avvike eller svinge under spalteprosessen. Deretter, etter at metallspolene er kuttet av spaltekutteren, kuttes de i flere små spiraler eller strimler i henhold til den forhåndsbestemte bredden, og til slutt rulles strimlene etter spalting til kveiler gjennom mottakssystemet.
Med mer enn 20 års bransjeerfaring, har KINGREAL STEEL SLITTER eksportert sitt høykvalitets spoleskjærerutstyr til mer enn 20 land og regioner rundt om i verden, inkludert India, Russland, Filippinene, Saudi-Arabia, Vietnam, etc.
Hver kommunikasjon og samarbeid med kunder lar ikke bare KINGREAL STEEL SLITTER ha en dyp forståelse av forskjellene i etterspørselen etter spolespaltelinjer i forskjellige land, men ber oss også kontinuerlig optimalisere produktene og tjenestene våre for å møte de ulike behovene til globale kunder. Enten det gjelder utstyrsytelse, tilpassede funksjoner eller ettersalgsservice, følger KINGREAL STEEL SLITTER alltid prinsippet om å gi kundene den beste opplevelsen, og har derfor vunnet stor ros fra kunder på det internasjonale markedet.
KINGREAL STEEL SLITTER fokuserer på kundens allsidige opplevelse. Fra forhåndssalg til salg og ettersalg spores hver kobling av en dedikert person gjennom hele prosessen for å sikre at hver kundes behov kan reageres på og håndteres i tide.
Enten det er utstyrsvalg, teknisk støtte eller utstyrsinstallasjon, igangkjøring og ettervedlikehold, hjelper KINGREAL STEEL SLITTER kundene med å oppnå produksjonsmål gjennom effektiv kommunikasjon og service, og eventuelle problemer som oppstår under bruk kan raskt løses.
For å demonstrere KINGREAL STEEL SLITTERs profesjonelle evner og servicekvalitet, vil følgende dele et tilfelle av samarbeid med en bangladeshisk kunde - tilpasningsprosessen for en 230m/min høyhastighets spolelinje.
Denne Bangladesh-kunden kontaktet oss etter å ha lært om KINGREAL STEEL SLITTERs spoleskjæringslinjeprodukter gjennom den offisielle nettsiden til KINGREAL STEEL SLITTER. Kunden fremmet etterspørselen etter spoleskjæreren. KINGREAL STEEL SLITTER-ansatte introduserte operasjonsprosessen, arbeidsprinsippet og relaterte tekniske indikatorer for spoleskjærelinjen i detalj gjennom nettkommunikasjon, og sendte relevante videoer for å vise ytelsen til spoleskjæreren i faktisk produksjon, spesielt fordelene ved å behandle smale strimmelpresisjoner . Samtidig, for å bedre forstå behovene til kundene, utførte KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører forskning på Bangladesh-markedet for å forstå de spesifikke behovene og tekniske kravene til markedet for spolespaltelinjer, som la grunnlaget for etterfølgende kommunikasjon og utforming av skreddersydde løsninger.
 |
 |
Etter foreløpig kommunikasjon viste den bangladeshiske kunden stor interesse for vår høyhastighets spoleskjærer og bestemte seg for å lære mer om produktet.
For å la kundene få en mer omfattende forståelse av KINGREAL STEEL SLITTER sin spolelinje, inviterte KINGREAL STEEL SLITTER bangladeshiske kunder til å besøke fabrikken for et feltbesøk. Gjennom dette fabrikkbesøket kan kundene intuitivt føle produksjonsprosessen, utstyrskvaliteten og arbeidseffektiviteten til KINGREAL STEEL SLITTER sin spolelinje.
Under besøket introduserte KINGREAL STEEL SLITTER-ansatte nøkkelkomponentene til høyhastighets coilsutteren i detalj, og la spesielt vekt på KINGREAL STEEL SLITTERs strenge standarder for valg av råmateriale. KINGREAL STEEL SLITTER har utført strenge tester på hardheten, slitestyrken og andre egenskaper til råvarene tilsikre at hver spolelinje kan opprettholde utmerket ytelse under langvarig drift.
Bangladeshiske kunder anerkjente KINGREAL STEEL SLITTERs grundige produksjonsprosess og reiste noen tekniske spørsmål, for eksempel den maksimale produksjonshastigheten til spoleskjæremaskinen og rekkevidden av metalltykkelse som kan behandles. KINGREAL STEEL SLITTER-ansatte ga detaljerte svar på disse spørsmålene, spesielt om produksjonskapasiteten til høyhastighets spolelinje - dens maksimale produksjonshastighet kan nå230m/min, og den kan behandle metallråmaterialer med et tykkelsesområde på0,4 til 5 mm. Denne fleksible tilpasningsevnen imponerte også kunden.
Gjennom feltbesøk og detaljerte svar har kunder i Bangladesh en dypere forståelse av KINGREAL STEEL SLITTERs profesjonalitet og styrke, og har foreløpig bestemt sin intensjon om å samarbeide.
Etter å ha besøkt produksjonsverkstedet til spoleskjærelinjen, inviterte KINGREAL STEEL SLITTER-ansatte kunder til konferanserommet for videre diskusjon. I denne økten hadde KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører en grundig kommunikasjon med kunder i Bangladesh og lærte om kundens produksjonsbehov i detalj, inkludert månedlig produksjonstid, typer metallmaterialer som skal behandles og produksjonskrav. Gjennom en omfattende forståelse av kundenes behov, skreddersydde KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører en høyhastighets spolespaltelinjeløsning for kunden som oppfyller produksjonskravene.
 |
 |
Til slutt er den tilpassede løsningen som følger:
⭐ Metallspiraltykkelse: 0,4-5 mm
⭐Metallspolemateriale: GI-stål, kaldvalset stål, PPGI
⭐ Metallspolebredde: 1650 mm
⭐ Splittehastighet:230m/min
Utformingen av denne løsningen tar fullt ut hensyn til produksjonsbehovene til Bangladesh-kunder og gir en effektiv og stabil slisseløsning for deres produksjonslinje.
