Sløyfelinjer i stålspiralutføre operasjoner som avvikling, spalting og tilbakespoling av brede materialruller for å produsere smale strimler med høy presisjon og uten grader. Noen unormale fenomener kan imidlertid oppstå under driften av stålspole-skjæremaskinen, inkludert unormal viklingsform og deformasjon av metallplater. Denne artikkelen fra KINGREAL STEEL SLITTER vil gi en detaljert forklaring på hvordan du løser vanlige problemer i stålspiraler for å sikre effektiv drift.
1. Myk spole
-Fenomen: På grunn av løshet utvikler stålspolen en ovalformet myk spole når den er tatt av fra opprullingsmaskinakselen.
-Løsning: Sørg for at det er nok spenning i begynnelsen av viklingen, og reduser deretter trykket sakte ettersom spolevolumet vokser. Riktig spenningsjustering kan effektivt forhindre forekomsten av myke spoler.
2. Ujevn vikling
-Fenomen: Stålspolen viser en teleskopisk form forårsaket av feil vikling.
- Årsaker og løsninger:
A. Utilstrekkelig spenning: Hvis startspenningen er lav, vil feiljusteringer garantert oppstå under etterbehandlingen. Begynn med vikling, anbefales det å øke spenningen; redusere den gradvis ettersom spolevolumet vokser.
B. Ubalansert spenning: Dårlig skjærevinkel eller feiljustering av føringen kan gi uregelmessige lengder på hver side. Sørg for at tilbakespolingsmaskinen er riktig justert for å minimere muligheten for spenningsvariasjoner; check its settings.
C. Dårlig inngrepsposisjon for den indre klemmen: Inkonsekvent inngrep forårsaker spenningsendringer; separatorposisjonen må justeres på nytt for å sikre konsistens.
D. Stållist som svinger til venstre og høyre i løkken: Bruk av myke materialer som filt for å trykke ned kan effektivt forhindre svinging.
E. Stopp i produksjonslinjen: Ved omstart etter stopp, bør man være oppmerksom på spenningsgjenoppretting for å opprettholde stabilt viklingstrykk.
F. Feil innstilling av separatorbredde: Sørg for at separatorbredden er riktig innstilt, vanligvis ferdigproduktets bredde pluss platetykkelsen.
3. Innvendig diameter bue
-Fenomen: Under viklingsprosessen viser stålspolen plutselig en bueformet indre diameter når den fjernes fra omspolingsmaskinen.
-Årsak: Dette er vanligvis relatert til overdreven viklingsspenning, spesielt ved bearbeiding av tykke plater.
-Løsning: Juster trykket og sørg for jevn spenning for å unngå buedannelse i indre diameter.
1. Slangelignende bøying (sigdbøyning)
-Fenomen: Skjæring får stålspolen til å bøye seg i bredderetningen.
- Årsaker og mottiltak:
A. Råvareproblemer: Restspenning i moderspolen frigjøres etter skjæring. Det anbefales å utføre avspenningsbehandling under materialbehandling.
B. Gradproblemer: Grader gir ujevn kanttykkelse. Hold skarpe verktøy under bearbeiding for å unngå grader.
C. Ujevn bladgap: Sørg for jevn bladgap for å unngå strekkforskjeller forårsaket av for store eller små hull i visse områder.
D. Ensidig spenning av rekyleren: Oppretthold jevn totalspenning, og juster separatorene og spenningsplatene for å sikre konsistens.
E. For stramme sideføringer: Juster sideføringene på riktig måte under slissen for å unngå overdreven tetthet.
2. Kantbølger
-Fenomen: Kantene på stållisten deformeres på grunn av strekking.
- Årsaker og mottiltak:
A. Kantbølger forårsaket av grader: Styrk gradovervåking og håndter dem umiddelbart.
B. For høyt trykk fra målevalsen: Juster valsetrykkparametrene for å forhindre overstrekk.
C. Sideslitasje på skjæreverktøyene: For å garantere skjærekvalitet, sjekk ofte skjæreverktøyets tilstand.
D. Høydeforskjell i sideføringer: Kontroller jevnlig høyden på skjæreverktøyene for å sikre konsistens.
E. Slitasje på avbøyningsvalsen før rekylen: Mål regelmessig slitasjen på fremre rulle for å sikre jevn spenning.
3. Midjefolder
-Fenomen: Gjennomgående bretter oppstår i stålplatens bredderetning.
- Årsaker og mottiltak:
A. Bretter forårsaket av skjærekniven: Juster størrelsen på gummiringene for å forhindre at de fanges opp av skjæreverktøyene.
B. Problemer med råstoffform: Bruk en nivelleringsmaskin med tre ruller og utfør kvalitetskontroller før kuttetrinnet.
C. Problemer med ekspanderende og sammentrekkende trommel: Sørg for god kontakt mellom stålstrimmel og trommel under ekspansjons- og sammentrekningsprosessen for å unngå ujevnheter.
4. Viklemerker
-Fenomen: Ujevnheten i overflaten til rekylerens ekspanderende og trekkende trommel påvirker viklingskvaliteten.
-Mottiltak: Inspiser jevnlig overflaten på den ekspanderende og trekkende trommelen og juster eller skift den ut umiddelbart.
5. Rynker
-Fenomen: Rynker vises på overflaten av stålplaten.
- Årsaker og løsninger:
A. Problemer med foringspapir: Sørg for kvaliteten på foringspapiret og unngå overlapping og krølling.
B. Problemer med gummiring: Undersøk regelmessig tilstanden til gummiringene for å sikre at de ikke er løse.
C. Feil spenningsjustering: Styrk justeringen av spenningsplaten for å forhindre rynker.
Ved feilsøkingstålspiral spaltelinjefunksjonsfeil, bør en systematisk tilnærming tas i bruk. Følgende trinn kan vanligvis følges:
-Dataregistrering: Registrer driftsmiljø, tid og angi parametere når feilen oppstår.
-Inspeksjon på stedet: Utfør en visuell inspeksjon for å observere stålspiral-skjæremaskinens arbeidsstatus.
-Kommuniser med operatøren: Spør operatøren om driftstrinnene før feilen oppsto.
-Trinn-for-trinn feilsøking: Sjekk potensielle problemer en etter en i henhold til feilklassifiseringen ovenfor.
-Verktøybruk: Bruk nødvendige verktøy og instrumenter for måling og justering.
KINGREAL STEEL SLITTER håper at du gjennom denne artikkelen effektivt kan håndtere ulike problemer i driften avstålspiral spaltelinjeog sikre stabil og kontinuerlig produksjon. Regelmessig vedlikehold og faglig opplæring er også viktige tiltak for å forhindre funksjonsfeil.
