I den moderne metallbearbeidingsindustrien erstål kuttet til lengde maskinHovedfunksjonen er å kutte brede stålspiraler til stålplater med forhåndsbestemte lengder, og gi råvarer av høy kvalitet for etterfølgende prosessering. På grunn av sin effektivitet og presisjon, er stålskjæringslinjen mye brukt i ulike produksjonsindustrier. Denne artikkelen vil detaljere hovedkomponentene til maskinen for kutt i lengde, og hjelpe deg med å få en dypere forståelse av strukturen, funksjonen og fordelene til dette viktige utstyret.
⇜Hovedkomponenter i stål kuttet i lengdelinje
Lastevogn: Hovedfunksjonen til lastevognen er å automatisk transportere det kveilede materialet til decoileren, noe som reduserer tiden og kostnadene ved manuell håndtering og sparer arbeidskraft. Bruk av en lastevogn forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og legger grunnlaget for etterfølgende prosessering.
Decoiler: Decoileren brukes hovedsakelig til å plassere og fikse den utrullede stålspolen. Decoiler-designen bruker vanligvis en venstre-høyre symmetrisk struktur, og gir tilstrekkelig drivkraft til å rulle ut spolen. Avviklingsanordningen med fire kolonner bruker en portalrammestruktur, som er stabil og holdbar, og som effektivt kan fullføre avviklingsoppgaven, og lede platehodet inn i nivelleringsmaskinen.
Sideguide: Sideguiden er ansvarlig for sideplassering når materialet beveger seg fremover. Den kontrollerer nøyaktig sideposisjonen under bearbeiding, for eksempel slissing, hindrer materialet i å løpe utenfor midten og sikrer at bredden på det ferdigskårne produktet oppfyller standardene. En god sideguide-design forbedrer ikke bare prosesseringsnøyaktigheten, men reduserer også skraphastigheten.
Klemruller: Klemruller er en viktig enhet som brukes for å hjelpe platehodet med å komme inn i nivelleringsmaskinen. Strukturen består av et par klemruller og en hydraulisk sylinder, som sikrer at platen ikke glir når den går inn i nivelleringsmaskinen, og opprettholder stabil mating. Denne enheten er avgjørende for å sikre jevn drift av helestål kuttet til lengde maskin.
Utjevningsmaskin: Utjevningsmaskinen består hovedsakelig av rammen, klemrulleseksjonen, arbeidsrulleseksjonen, dreieseksjonen, pressseksjonen, universalleddseksjonen, transmisjonsseksjonen og tørroljesmøringsseksjonen. Utjevningsmaskinen flater ut stålplaten, og eliminerer vridning og bøyning forårsaket av lagring eller transport av det kveilede materialet, og sikrer nøyaktigheten av påfølgende kutting.
Cut-to-length Machine: Cut-to-length-maskinen er en av kjernekomponentene i stålet som er kuttet i lengde, og er ansvarlig for å kutte i henhold til lengden målt av lengdemåleanordningen. Kutt-til-lengdemaskinen drives av en kraftig hydraulisk sylinder og kan raskt utføre kuttingen. Skjærgapet kan justeres via menneske-maskin-grensesnittet, og de firesidige bladene kan brukes om hverandre. Kuttedesignet nedenfra og opp beskytter effektivt arkoverflaten og sikrer kuttekvalitet.
Roller Conveyor Transition Table: Rulletransportør-overgangsbordet, også kjent som materialoverføringsbordet, er en enhet som består av en ramme, ruller og mellomliggende støtteplater. Dens hovedfunksjon er å fungere som en overgang mellom fornivelleringsmaskinen og hovednivelleringsmaskinen, forbedre effektiviteten av platebevegelse i løpet av dette stadiet og sikre en jevn overgang mellom ulike prosesser. En utmerket overgangsdesign reduserer friksjon og slitasje på metallplaten.
Stableanordning: Stableanordningen brukes til å samle metallplaten som transporteres av transportøren og automatisk stable den pent. Denne enheten bruker en kombinasjon av pneumatiske og hydrauliske mekanismer for å sikre at de oppsamlede arkene er pent stablet. En mottakende hånd støtter platemetallet under dets nedstigning, slik at det kan gå sakte og effektivt ned og beskytter plateoverflaten mot skade. Fotoelektriske brytere kontrollerer senkingen av stableplattformen, og sikrer at plattformen holder en passende avstand fra arbeidsnivået, og forbedrer dermed arbeidseffektiviteten.
⇜Fordeler med stålkuttet til lengdemaskin
Intelligent kontroll: Denstål kuttet til lengde linjebruker servo NC lukket sløyfe-kontrollteknologi, kombinert med et PLC-servokontrollsystem, noe som gjør driften mer praktisk og nøyaktig. Utformingen av hovedkontrollpanelet og det avviklede sidekontrollpanelet tillater manuell og automatisk veksling. Brukere kan legge inn parametere gjennom berøringsskjermen for nøyaktig å kontrollere den faste lengden (som 500-6500 mm og andre spesifikasjoner) og toleranse for fast lengde (≤±0.3mm/2.0mm, ≤±0.5mm/2.5mm), for å oppnå høypresisjon fastlengde skjæring og sikre en god produksjonskonsistens i produksjonsstørrelsen.
Høyeffektiv prosessering: Under utjevningsprosessen bruker stålkuttet til lengdemaskinen en firelags utjevningsmaskin. Gjennom presisjonsmaskinering, varmebehandling og andre prosesser har utjevningsvalsene utmerket overflatehardhet og glatthet, noe som effektivt eliminerer plateujevnheter. I skjæringsfasen kan skjærelinjehastigheten nå 0-70m/min (trinnløs hastighetsregulering), og gjengehastigheten kan nå 0-150m/min. Kombinert med effektive innsamlings- og transportmekanismer oppnås kontinuerlig produksjon, som stadig forbedrer prosesseringseffektiviteten. Omfattende beskyttelse: Stålskjæringslinjen er utstyrt med et omfattende beskyttelsessystem som inkluderer en pneumatisk stopper, forkrommede eller polyuretanbelagte utjevningsruller, et mottaksstativ og en blåser. Disse enhetene beskytter effektivt plateoverflaten gjennom hele prosessen med mating, prosessering og lossing, forhindrer riper og bulker, og imøtekommer ulike overflatekvalitetskrav.
⇜Tilpassede maskiner og tjenester i stål tilskjært i lengde
KINGREAL STEEL SLITTERstål kuttet til lengde linjekan tilpasses fullt ut etter kundens behov, inkludert maskinfarge, enhetsretning, kundelogodesign på det elektroniske kontrollpanelet og tospråklig (kinesisk og engelsk) system. Denne fleksible tilpasningstjenesten oppfyller ikke bare kundenes individuelle behov, men gir også flere muligheter for påfølgende konfigurasjoner av stålkuttet i lengdelinje.
KINGREAL STEEL SLITTER tilbyr i tillegg til å tilby høykvalitets stålkutte-til-lengdemaskiner også et omfattende utvalg tjenester. KINGREAL STEEL SLITTER følger strengt standarder, fra stålkuttet til lengdelinjeposisjonering til systemoppstart, og sikrer jevn installasjon og idriftsettelse for å garantere at stålkuttemaskinen raskt settes i produksjon. Oppfølgingen av hele prosessen fra design og produksjon til ettersalgsservice gjør at KINGREAL STEEL SLITTER internasjonale kunder kan oppleve grundig pleie og støtte.
Gjennom profesjonell teknologi og svært tilpassede tjenester, streber KINGREAL STEEL SLITTER etter å skape effektive og presise produksjonsløsninger for metallplateforedlingsbedrifter, og maksimere kundefordelene.
