A stålspiral spaltelinjeer en viktig spolebehandlingslinje designet for å kutte brede metallspoler i lengderetningen i flere smale strimler for påfølgende behandling. Stålspiral-skjæremaskinen kan håndtere en rekke materialer, inkludert stål, rustfritt stål, silisiumstål, aluminium, kobber og PPGI. KINGREAL STEEL SLITTER stålspiral-spaltelinjer, med sin høye effektivitet og presisjon, er det foretrukne valget for mange produksjonskunder. Denne overlegenheten stammer fra den perfekte koordineringen av stålspiralskivemaskinens interne presisjonsmekanikk og elektroniske komponenter. Å forstå de ulike komponentene i en stålspirallinje hjelper ikke bare operatører med å forbedre produktiviteten, men minimerer også nedetid og sikrer konsistent slissekvalitet. Deretter vil KINGREAL STEEL SLITTER diskutere hovedkomponentene i en spolemaskin i stål i detalj.
1. Decoiler
Decoileren er den primære komponenten i enstålspiral spaltelinje, ansvarlig for å klemme og transportere store metallspoler til påfølgende prosessutstyr. Decoileren må transportere materiale med stabil strekk og jevn hastighet for å ta imot tungmetallspoler av forskjellige typer og vekter. For å sikre sikker og effektiv drift er decoileren utstyrt med en pneumatisk ekspansjonsaksel eller mekanisk chuck for å klemme spolkjernen og har et hydraulisk eller pneumatisk løftesystem for sikker lasting av tunge spoler. Videre er decoileren utstyrt med et bremse- og spenningskontrollsystem for å hindre overspoling eller slakk. Et kantjusteringssystem (EPC) spiller også en avgjørende rolle i decoileren, og sikrer nøyaktig sentrering av spolen når den kommer inn i spalteområdet.
2. Hovedslitter
Skjæreren er kjernebehandlingsenheten i stålspiral-skjærelinjen, ansvarlig for langsgående skjæring av brede metallplater til smale strimler med en forhåndsinnstilt bredde. Denne enheten har ekstremt høy skjærpresisjon, noe som sikrer kvaliteten på sluttproduktet. Skjæredelen bruker typisk øvre og nedre kutteraksler utstyrt med sirkulære eller barberblader for effektiv kutting. I tillegg har hovedskjæreren en bladholder for justering av klippebredden og et hurtigskiftende bladoppsett. Bladtrykkmodifikasjoner for materialer med ulik tykkelse gir også nøyaktig kontroll av skjæreprosessen. For ytterligere kuttepresisjon og kutte ned på oppsetttiden, bruker moderne stålspiral-skjæremaskiner ofte servodrevne kutteaksler og automatiske posisjoneringssystemer.
3. Avfallsinnsamlingsenhet
Under driften av en stålspiral-sløyfelinje, trenger det genererte skrapkantmaterialet effektiv behandling. Avfallsinnsamlingsanordningen fungerer sammen med stålspiral-skjæremaskinen for å synkront kveile opp skrapkantmaterialet som genereres under slisset, noe som letter påfølgende resirkulering.
4. Spenningsstasjon
Spenningsstasjonen spiller en avgjørende rolle i enspolemaskin i stål, dens hovedfunksjon er å gi stabil spenning under transportprosessen av arkmateriale. Stabil strekk forhindrer at platematerialet blir for løst eller for stramt under transport, noe som sikrer en jevn slisseprosess. Spenningskontrollsystemer inkluderer vanligvis lastceller eller spenningsruller for å overvåke spenningen i sanntid. Den tilhørende automatiske tilbakemeldingskontrollenheten kan justere motorens dreiemoment eller bremsekraft for å opprettholde stabil spenning. Dette er avgjørende for å sikre strekking og sammentrekning av metallmaterialet og unngå ujevne kanter.
5. Recoiler
I sluttfasen av stålspiral-skjæremaskinen er rekyleren ansvarlig for å spole tilbake hver smale spaltestrimmel til mindre spoler. Denne prosessen påvirker direkte kvaliteten på det endelige spoleproduktet. Nøkkelkomponenter i rekyleren inkluderer to eller flere tilbakespolingsaksler (senterdrevet eller overflatedrevet) og en dreiemomentkontrollert motor for presis kontroll av viklingsspenningen. Trykkruller er også en uunnværlig del av rekyleren for å sikre tett og jevn coilproduksjon. For å forbedre produksjonseffektiviteten er moderne rekyler også utstyrt med automatiske avviklings- eller akselbyttesystemer, noe som effektivt oppnår høyhastighetsproduksjon. Noen high-end spolemaskiner i stål bruker differensialakseldesign for å kompensere for spenningsforskjeller mellom strimler, og sikrer perfekt spolejustering.
6. Hydraulisk system og kontrollkonsoll
Hydraulikksystemet er kraftkjernen i stålspolens spaltelinje, og gir stabil kraft til ulike hydrauliske aktuatorer og sikrer normal drift av utstyret. Utformingen av det hydrauliske systemet er avgjørende for stabiliteten og produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen. Kontrollkonsollen fungerer som det sentrale navet i hele systemet, ansvarlig for å sette prosessparametere, overvåke driftsstatus og oppnå generell drift og kontroll. Gjennom konsollen kan operatører få nøkkeldata i sanntid og gjøre nødvendige justeringer for å sikre koordinert drift av alle komponentene.
Hver del avspolemaskin i stål– fra utrulling til rekyl – er avgjørende for å produsere nøyaktige, stabile og effektive spalteresultater. Operatører kan maksimere innstillingene, minimere avfall og garantere konsistent spolekvalitet ved hjelp av fullstendig kunnskap om hver del. Følgelig har investering i egnede spolelinjer i stål blitt helt avgjørende for moderne produksjonsbedrifter for å forbedre konkurranseevnen. For mer avanserte produksjonsløsninger for stålspiral-skjæremaskiner, vennligst kontakt KINGREAL STEEL SLITTER – en profesjonell produsent og leverandør av presisjons-sløyfemaskiner for stålspole, forpliktet til å tilby utstyr og tjenester av høy kvalitet for moderne intelligente produksjonslinjer.
